第五节+弹簧钢

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1、第五节弹簧钢一、弹簧钢对性能的要求板簧：承受弯曲、剪切应力和微动磨损螺旋弹簧：承受扭转、剪切应力弹簧主要有螺旋弹簧和板簧两种，它是利用弹性变形来储存能量、缓和振动和冲击的，承受的载荷也属于变动载荷。1、受力分析2、失效形式：主要是疲劳断裂。※较高的弹性极限※高的疲劳强度※具有足够的韧性※一定的淬透性※耐热性和耐蚀性3、对弹簧的性能要求包括：二、化学成分采用较高的含碳量保证高弹性极限和疲劳强度。碳素钢：WC0.6~0.75%合金钢：WC0.46~0.70%1、提高淬透性Si、Mn、Cr2、强化铁素体Si、Mn、Cr3、提高回火稳定性Cr、V4、提高高温强度Cr、V（二）合金元素合金弹簧钢中主要

2、含有Si、Mn、Cr、V等主要作用（一）碳含量（WC）三、常用弹簧钢65Mn钢中锰含量为0.90%～1.20%，属于较高锰含量的优质碳素结构钢，这类钢淬透性较好，强度较高，但有脱碳敏感性、过热倾向和回火脆性，淬火时容易开裂。55Si2Mn、60Si2Mn属于硅锰弹簧钢，由于硅含量较高，可显著提高弹性极限和回火稳定性。55SiMnMoV为新钢种，有更好的淬透性和更高的强度，可替代55CrVA钢制造大截面汽车板簧和重型车、越野车的板簧。四、弹簧的生产工艺路线（一）热轧弹簧钢淬火+中温（460℃~540℃）回火，得到回火屈氏体材料选择（p149表6-7）热处理65Mn：淬透性好，强度高，但有脱碳敏

3、感性、过热倾向和回火脆性，淬火时易开裂。硅锰弹簧钢如55Si2Mn、60Si2Mn，硅含量高，提高弹性极限和回火稳定性。回火T板簧加工路线（1）淬火加热温度为830~880℃，加热时不容许脱碳，以免降低钢的疲劳强度，严格控制炉内气氛，缩短加热时间。注意：（2）弹簧热处理后要进行喷丸处理，使其表面强化，并且使表层产生残余压应力，提高弹簧的疲劳寿命。→喷丸扁钢剪断→加热压弯成型后淬火→中温回火→烤漆板簧加热炉板簧淬火线板簧回火炉板簧喷丸机板簧疲劳试验机板簧烤漆线（二）冷拉（轧）弹簧钢材料选择碳钢（65、65Mn、75）或合金钢（55Si2Mn、60Si2Mn）制造过程（1）“索氏体化”：奥氏体化

4、后在500℃~550℃的铅浴中等温处理得到索氏体组织（加少量屈氏体）。（2）冷拉成细丝或冷轧成薄带。（3）加工成型后进行去应力退火。Over