进口耐冲压弹簧钢sup10日本弹簧钢卷带进口弹簧钢特性介绍

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1、进口耐冲压弹簧钢SUP10日本弹簧钢卷带进口弹簧钢特性介绍材料名称:SUP10弹簧钢  执行标准:JISG4801-2005  ●特性及适用范围:  良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。    碳C:0.47~0.55  硅Si:0.15~0.35  锰Mn:0.65~0.95  硫S:≤0.030  磷P:≤0.030  铬Cr:0.80~1.10

2、  镍Ni:≤0.35  铜Cu:≤0.25  钒V:0.15~0.25    抗拉强度σb(MPa):≥1274(130)  屈服强度σs(MPa):≥1127(115)  伸长率δ5(%):≥10  断面收缩率ψ(%):≥40  硬度:热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB  ●热处理规范及金相组织:  热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。  ●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。      弹簧钢热处理方式      弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类,由

3、于加工方式的不同,在后续的热处理方式也不尽相同,具体如下:      1热成型弹簧的热处理      直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件,多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。      加工及热处理为:先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型,然后淬火+中温回火,获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等,防止氧化脱碳。      弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理,强化表面,产生残余压应力,提高疲劳强度。      热轧弹簧钢采用的工艺流程为:扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中

4、温回火+喷丸——>包装。      2冷成型弹簧的热处理      直径小于8mm的弹簧件,常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理,主要是以下三类:      1)铅浴处理冷拉钢丝      先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。      2)油淬火回火钢丝      钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形

5、后,进行去应力处理。      3)退火状态钢丝      将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。

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