第七章+车用润滑脂

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1、第七章车用润滑脂内容润滑脂的使用性能指标2润滑脂的选择与使用4润滑脂的组成、分类和使用特点31常用润滑脂的使用性能和特点33了解：润滑脂的分类理解：常用润滑脂的使用性能和特点掌握：润滑脂的组成和使用特点，润滑脂的使用性能指标考核要求第一节润滑脂的分类、组成和使用特点基础油基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，质量分数为75%~90%。主要采用石油润滑油(矿物油)、合成烃油、酯类油、硅油等做基础油。稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。润滑脂的粘稠程度、抗水性和耐热性主要由稠化剂决定。两大类：皂基稠化剂（90%）

2、和非皂基稠化剂。常用添加剂有下列类型：(1)胶溶剂（特有）；(2)抗氧化剂；(3)极压添加剂；(4)防锈、防腐蚀剂；(5)抗水剂；(6)拉丝性增强剂。填料，用于提高润滑脂抵抗流动和增强润滑的能力。一、润滑脂的基本组成稠化剂添加剂与填料二、润滑脂的分类1.旧分类GB501—1965GB501—1965S按稠化剂组成分类：皂基脂、烃基脂、无机脂和有机脂。命名顺序：牌号—尾注—组别或级别名称—类别eg1:ZG-1H(1号合成钙基润滑脂)尾注（含石墨填充料）牌号（锥入度系列号）组号（稠化剂为烃基）类号（润滑脂）eg2:ZJ-4S(4号石墨烃基润滑脂)尾注（

3、合成脂肪酸）牌号（锥入度系列号）组号（稠化剂为钙基）类号（润滑脂）2.新分类GB/T7631.8-1990适用范围：这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂的分类。也就是说，只对起润滑作用的润滑脂适用，对起密封、防护等作用的专用润滑脂均不适用。所用符号说明(1)L为润滑剂和有关产品的类型代号。(2)每一种润滑脂用一组(5个)大写英文字母组成的代号来表示，每个字母及其在该构成中的书写顺序如表7-1所示。(3）润滑脂的分类。(4)补充说明——水污染的表示。通用锂基润滑脂,根据其标准中规定可知:使用温度:－20℃~120℃。水污染

4、:水淋流失量不大于10%,说明能经受水洗;防腐性为l级,即在淡水条件下能防锈。负荷条件:指标中没有规定极压性能指标,即不具有极压性。从以上内容可知:字母L为润滑脂固定代号,代号为X;最低操作温度:一20℃,字母2为B;最高操作温度;120℃,字母3为C;环境条件:经水洗条件下的防锈性,字母4为H;负荷条件:非极压型,字母5为A;稠度等级:l号、2号、3号。故通用锂基润滑脂分类代号为:L一XBCHA1,2,3。(5)举例说明3.两种分类方法的对比对比项目GB501-1965GB/T7631.8-1990分类原则按稠化剂按应用时的操作条件命名与代号很详

5、细，从中可知稠化剂类型和牌号不能看出稠化剂类型适用范围所有润滑脂以润滑为主的润滑脂选用效果根据工作条件选用很困难根据工作条件选用很方便简化品种名称不能简化可以简化三、润滑脂的使用特点粘附性良好；可在不易密封的部位使用1抗碾压，耐高负荷和冲击负荷等苛刻条件2润滑周期长，辅助防锈，维护费用低34适用的温度范围广，工作条件宽优点缺点粘滞性大、运转阻力大、流动性差、冷却和清洗作用差、固体杂质混入后不易清除、加脂及换脂比较困难。第二节润滑脂的使用性能指标使用性能指标高温性能机械安定性低温性能极压性和抗磨性氧化安定性防腐性胶体安定性抗水性稠度一、稠度定义：在规

6、定的剪力或剪速下，润滑脂结构体系的变形程度。影响：润滑脂的保持能力和密封性能，以及泵送及加注方式。评定指标：锥入度（定义，分类，测定方法）。二、高温性能影响：润滑脂在高温下的附着性能及变质失效过程。评定指标：滴点、蒸发度、轴承漏失量（定义、测定方法）。三、低温性能影响：润滑脂在低温下仍能保持良好的润滑性能。评定指标：相似粘度、低温转矩（定义、测定方法）。四、极压性与抗磨性极压性：金属间脂膜具有承受负荷的特性。采用四球法来测定。抗磨性：金属间的油膜防止金属对金属相接触而磨损的能力。测定方法：四球机法。五、抗水性定义：润滑脂在大气湿度下的吸水性能。影响

7、：润滑脂吸水后，使稠化剂溶解而导致滴点降低，引起腐蚀，降低保护作用。测定方法：抗水淋性能测定法。六、防腐性定义：润滑脂阻止与其相接触金属被腐蚀的能力。测定方法：在一定温度和试验时间下，观察金属片上的变色或产生斑点等现象。七、胶体安定性定义：润滑脂在贮存和使用时避免胶体分解，防止液体润滑油析出的能力。测定方法：分油试验。八、氧化安定性定义：润滑脂在使用时抵抗大气的作用而保持其性质不发生永久变化的能力。影响因素：稠化剂、添加剂及基础油测定方法：SH/T0325-1992、SH/T0335-1992九、机械安定性定义：润滑脂在机械工作条件下抵抗稠化变形的

8、能力。测定方法：SH/T0122-1992第三节常用润滑脂的使用性能和特点钙基润滑脂钠基润滑脂钙钠基润滑脂锂基润滑脂钙基润