新06-6-1+稳燃技术　蓝白

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1、§6-6-1低负荷稳燃技术背景煤质差　煤质多变调峰的要求　峰谷差节约宝贵的燃油机组运行的安全性稳燃的措施：设计运行调节良好的燃烧器（改造）浓侧煤粉气流强化着火的原理几种特殊的稳燃燃烧器WR、PM、钝体、水平浓淡双调风旋流燃烧器本节重点一、低负荷稳燃技术1、提高一次风气流中的煤粉浓度减少着火热；提高了火焰传播速度存在最佳浓度；挥发分大的烟煤，其最佳浓度低于贫煤2、提高煤粉气流初温一次风温从20℃提高到300℃，着火热可减少60%；3、提高煤粉颗粒细度4、在难燃煤中加入易燃燃料投大油枪不油枪投无油点火局部高温回流区钝体高

2、煤粉浓度浓淡分离适当高的氧浓度(?)“三高区”理论通过特殊的燃烧器结构，尽量在一次风喷口出口附近形成所谓“三高区”浓淡分离技术减少了着火热浓度提高，提高了燃烧的化学反应速度（？）降低了着火温度缩短了着火时间和着火距离利于燃尽提高了炉内火焰黑度强化了辐射吸热火焰黑度与三原子气体、焦炭及灰的粒子有关降低了NOx的生成(还原性气氛)浓淡分离时，高浓度侧的作用：一、WR燃烧器直流式宽调节比摆动燃烧器WR燃烧器是Widerangetip燃烧器的简称美国CE公司于70年代后期研制的锅炉不投油助燃的最低负荷可达到额定负荷的20%。当然

3、，这与煤质有关，随着煤质变差最低负荷也会相应提高WR燃烧器的喷口可以做成整体摆动的形式，也可以做成上、下分别摆动的两部分浓淡分离（垂直）　稳燃、低NOx扩流锥(V型、波浪形)回流区周界风　适应煤种可上下摆动　调节再热汽温主要特点锥角2=20º25º，挥发分低的煤种取上限相对高度h/b=2扩流锥受到煤粉的冲刷磨蚀和炉内高温辐射的作用，应该采用耐高温氧化的金属材料或陶瓷制造扩流锥的设计渐缩管段是使煤粉气流加速，防止煤粉沉积，让煤粉颗粒向中间集中，提高扩流锥后回流区边缘的煤粉浓度，利于着火扩大出口截面降低一次风速着火

4、稳定喷嘴端板向外扩张角β=30º～60º，低挥发分煤种取上限推迟周界风与煤粉气流的混合，利于着火改善了着火条件提高了燃烧效率与普通的直流燃烧器相比，当过量空气系数为1.15～1.40时，锅炉在最大负荷下的燃烧效率可提高约1％当α降到1.10以下时，普通直流燃烧器的燃烧效率降低较多，而WR的燃烧效率几乎不发生变化锅炉负荷降到50％额定负荷时，WR的燃烧效率要比普通直流煤粉燃烧器高5％左右对燃烧效率的影响二、火焰稳定船式直流燃烧器清华大学回流区后零速度边界上的束腰处三高区稳定船在喷口内，不易烧坏，磨损小，使用寿命长三、钝体燃

5、烧器较大回流区高温：回流区卷吸高温烟气、钝体导流一次风扩展角增大外边界卷吸高煤粉浓度：钝体回流区边缘处煤粉浓度是原一次风的1.5倍华中理工带稳燃腔的钝体燃烧器钝体在稳燃腔内，防止钝体上下两端气流被卷吸到回流区的可能保证高温稳燃腔使回流区长度、回流量增加一倍回流区的“质”与“量”开缝钝体燃烧器钝体燃烧器存在的问题是易磨损、烧坏或燃烧器喷口及钝体上结渣钝体燃烧器制造方便，安装简单，一般锅炉小修即可完成要减小假想切圆为无钝体的68%－70%，否则火焰冲刷墙壁（？）一次风速、一次风率要增大，提高钝体尾迹区湍流换热能力要采用耐热、耐

6、磨材料一些说明四、煤粉预燃室旋流式煤粉预燃室大速差同轴射流直流式煤粉预燃室在容积较小的预燃室内形成强烈的回流高温区，小的点火能量点燃室内煤粉气流，稳定着火的煤粉火炬射入主燃烧室，成为燃烧器煤粉着火、燃烧的热源1、旋流式煤粉预燃室根部直流二次风增大回流区筒壁不积存煤粉2、大速差同轴射流直流式煤粉预燃室强化燃烧不易控制局部结焦现象较普遍五、水平浓淡燃烧器向火侧背火侧浓粉侧淡粉侧火上风六、PM燃烧器日本三菱重工（MHI）首先研制出来的由一次风管的一个弯头及两个喷口组成简单的惯性分离，富粉流进入上喷口，贫粉流进入下喷口浓淡分离此

7、外，燃烧器还包括再循环烟气及燃尽风喷口再循环烟气　推迟二次风与一次风的混合　推迟富粉流与贫粉流的混合说明PM燃烧器实际上是集烟气再循环分级燃烧浓淡燃烧于一体的低NOX燃烧系统我国电站所燃用煤的形势。在何种情况下需要稳燃技术来稳定着火和燃烧？低负荷稳燃有哪些方法？何为劣质煤？浓淡分离时，为什么浓的一侧能强化着火？WR燃烧器的稳燃机理水平浓淡燃烧器的简单原理？PM型燃烧器的作用及原理知识点