稳燃技术在锅炉喷燃器改造中的应用.pdf

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1、技术管理稳燃技术在锅炉喷燃器改造中的应用李兴军（吉林市特种设备检验中心，吉林吉林132021）摘要：电站锅炉的稳定燃烧在电站锅炉运行中有着举足热后，烟气经转向室进入尾部竖井受热面，经对流换热后，进入轻重的作用，本文简单介绍了几种形式的燃烧器以及它们的优电除尘器，除灰后由两台引风机排入烟囱。缺点，在锅炉燃烧器改造中的应用。3.3火焰稳定船式燃烧器关键词：稳燃技术;锅炉;应用火焰稳定船式直流燃烧器是由清华大学研制的一种新型1锅炉燃烧系统流程燃烧器，它是在四角布置切圆燃烧直流燃烧器的一次风喷口内锅炉的燃烧系统是将燃料的化学能转换成热能的装置。放置一个称为“火焰稳定船”的船形火焰

2、稳定器，并在其中心设主要是在三个连续过程中进行的。燃料燃烧产生烟气过程：燃有点火小油枪。这个火焰稳定船可在一次风喷口内前后移动，料燃烧完全，经济性就高；燃烧不完全，燃料中的热量不能充分以调节合适的燃烧工况。放出，就会影响热效率和经济性；传热过程：火焰和烟气通过受试验证明，由于切圆燃烧方式，邻角燃烧器横扫过来的高热面将热传给工质的过程，传热情况的好坏取决于受热面积布温烟气以及本身射流所卷吸的高温烟气，使得在气流的束腰部置及期结垢、积灰程度和烟所的流程；加热汽化过程：水吸收热分外缘形成了温度在900℃以上的高温区，而且此处也正是气量转变为热水或蒸汽的过程，加热汽化的目的是要得

3、到一定参流中的高煤粉浓度的区域，并有较高的合适氧浓度，这样就使数的水蒸汽。得这个气流的束腰部分成为着火稳定的泉源。煤粉气流在这个束腰部分着火以后，继续向前运动并迅速扩散时，又能得到2应用稳燃技术的目的氧气的补充，以后又与二次风混合，燃烧将继续发展至燃尽。吉林石化公司动力二厂锅炉由东方锅炉股份有限公司制锅炉蒸发量、煤的燃烧特性不同，要求炉内产生束腰状气流的造，该炉为单汽包、倒U型布置、高压、自然循环、中间储仓式制位置也不同，因而此项技术的关键是船体型线、喷口大小、一次粉系统、乏气送粉、煤粉悬浮燃烧、固态排渣煤粉炉，设计最低风量（率）以及它们之间的恰当配合。不投油稳燃负荷为1

4、54t/h。自投入运行后，由于使用煤种与设4燃烧器的效果评价计煤种不符，该炉抗干扰能力弱，为防止出现锅炉灭火事故一直使用油枪稳燃，每年需要消耗掉渣油上千吨，严重影响装置4.1运行操作简便的运行经济性，迫切需要对其进行改造，以适应经济发展和产在锅炉运行中，应保证燃烧稳定，每个油喷咀出的油应成业发展的需要。雾状，燃烧时须有光亮眩目的火焰，火焰不应冲刷后墙；还应保持合理的运行方式，投油枪的一般原则是：先下排，后上排，先3具有稳燃功能的燃烧器进行介绍中间，后两侧；配风方式要合理，应避免局部缺风。油枪在正常3.1WR燃烧器运行中，总风量挡板要全开启，旋流风档板一般应开启70%~WR

5、燃烧器，全名为直流式宽调节比摆动燃烧器，由美国燃80%，根部风档板一般要开40%~60%；经常观察烟囱颜色，冒黑烧工程公司设计，能提高低挥发分煤的着火稳定性和在低负荷烟说明个别油枪雾化不好，应立即查找原因进行处理；运行时着火、燃烧的稳定性。4.2节油显著这种燃烧器的煤粉喷嘴是一种浓淡分离的高浓度煤粉燃整个系统改造完毕，经过调试运行后，节油效果十分明烧器。煤粉喷嘴的一次风道与煤粉管道的连接处有一个弯头，显。从2002年起，油价虽然逐年上涨，但由于油单耗降低，油占因此，WR燃烧器使煤粉浓淡分离的工作原理就是利用煤粉气蒸汽成本逐年下降，尤其是2003年后两台锅炉全部改造完毕，流

6、通过这处管道弯头转弯时，受离心力的作用大部分煤粉紧贴节油效果更加明显。着弯头外侧进入煤粉喷嘴，而放置在煤粉喷嘴中间的水平肋4.3适应能力强片，将煤粉气流顺势分成浓淡两股，上部为高浓度煤粉气流，下锅炉负荷不应低于160t/h，在给水温度155℃，锅炉负荷不部为低浓度煤粉气流，并将其保持到离开喷嘴以后的一段距应低于150t/h，防止屏式过热器超温过热；为保持油枪雾化良离，从而提高了煤粉喷嘴出口处上部煤粉气流中的煤粉浓度。好，炉前油压力不低于3.2MPa，正常运行时，炉前油压力保持在3.2钝体燃烧器3.2MPa~3.8MPa运行；经常监视燃油质量，如发现油温低，油压钝体燃烧器是

7、由华中理工大学研制的，锅炉宜采用平衡通不正常或燃烧恶化，及时与燃油工段联系，查明原因恢复正常；风方式，其用风由两台送风机供给，经升压后进入一、二及管式防止空气预热器的腐蚀，送风机入口风温不低于30℃，不超过空气预热器，烟气在管内到上而下流动，空气在管外横向冲刷，50℃可用热风再循环调整。一级预热器吸收尾部烟气热量后，一部分风进入一次风管输送参考文献：煤粉进入炉膛，另一部分风继续进入二级预热器，吸收余热后[1]倪培林改进农淡燃烧技术提高锅炉经济性中国电力出来，进入布置在炉左、右两侧风箱，分别引入四角二次风喷嘴2008.9.进入炉