2017年电仪TPM管理方案

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1、公司电仪2017年度全员设备维护管理方案编制:审核:审批:批准:二〇一七年三月二十四日电仪2017年全员设备维护(TPM)管理方案一、活动主题:为积极响应公司全员设备维护的推进,特发动电仪全体干部、员工参与设备管理、进一步加强设备巡回检查和维护保养,彻底消除设备隐患,提高设备维护主动管理水平。2017年,按照公司要求持续开展具有新能能源特色的全员生产维护,不断创新和优化设备管理,在深化润滑管理标准化、设备检修规范化、运行监护常态化、异常问题攻关化、员工培训目标化、整改项目对比化、自主管理普及化、现场定

2、置化可视化的基础上,继续推进状态监测与状态检修,整合内外部资源,集中精力解决存在的各类问题,保证各生产装置长周期安全稳定运行。二、量化成果及既定目标:1、进一步加强电仪检维修质量,确保系统长周期连续运行***天,系统累计满负荷运行***天整体指标的完成;2、较大以上设备事故为零;3、关键设备完好率达到98.5%;重要设备故障检修次数不超过1次,一般设备故障检修次数不超过3次,重复检修(质量)事故低于1起;4、全力把控大检修质量,重复检修事故控制为零,保障年度大检修后开车一次成功;5、建立全电仪关键设备

3、电子动态台账,根据维护记录,进行分析、总结,掌握设备维护和使用的规律和周期,做到有预防措施,有合理备件库存,有专项维护方案等;第9页6、编制和完善一整套专业的检修标准和操作规程,逐步在全电仪进行推广,提高员工的检修技能;7、非计划生产中断小于1次,设备影响台时小于20个;8、修旧利废创造价值完成**万;9、完成中心攻关项目不低于**项。三、电仪职责划分:1、电仪TPM管理职责1)负责全员设备维护(TPM)的宣传、培训、推进及考核工作。2)负责对设备运行过程中发生的各种问题及时处理,装置检修计划的组织实

4、施及监督指导,确保全厂设备安全、高效、长周期、稳定运行。3)负责设备现场5S管理以及全员生产管理工作的实施,定期或不定期组织检查,及时发现管理各环节中存在的问题并解决和纠偏。4)负责中心全员设备维护(TPM)的基础管理、技术管理2017年度全员设备维护推进方案与创新工作;5)每月25日上交推进办公室本月总结及下月计划;6)成立中心异常问题攻关小组,群策群力解决装置发生的异常问题,本中心在短时间内解决不了的,要及时上报给公司攻关小组。2、电仪班组TPM管理职责1)负责全员设备维护(TPM)的宣贯、制定班

5、组阶段性全员设备维护目标。2)负责班组日常规范检修、标准检修的落实,确保检修工作顺利进行,完善班组TPM管理台账,每月上交中心本月总结及下月计划。第9页3)负责设备的安装、拆卸等检修工作,并做好班组及检修现场的清洁卫生。预防和消除设备的各种事故、故障、异常、缺陷,减少设备临修。4)负责组织引导本班组进行技术学习,对班组成员进行检修操作指导,对工艺人员进行设备操作的注意事项的告知,不断提高员工的检修技能、业务素质和操作水平。5)负责辖区检修间、工具间、现场检修作业等,实现定置化、可视化、规范化。6)负责

6、及时更新班组TPM看板内容,对现场隐患积极参与检查,发现并及时处理。3、电仪维修人员TPM管理职责1)负责自己的包机和所用工具、器材、机械的完好,对2017年度全员设备维护推进方案检修质量、设备和自身以及他人的安全负责。2)负责设备的安装、检修、调试、机加工、焊接、气割、维护、搬运、吊装等具体工作,且对整个过程中的质量、安全、环境清洁负责。3)负责设备的安全运行,预防和消除各种事故、障碍、异常、缺陷,减少设备临修。4)按照每台设备的检修标准进行检修,符合工艺处理要求,达到检修质量、进度要求,所检修设备

7、必须达到运行周期,不得返工。5)负责设备检修前后的数据整理,并要建立档案,且记录要准确、齐全。6)检修完后工器具归类要达到5S标准。第9页7)准确、快速点检,能及时发现设备异常情况和隐患,发现较小的问题或缺陷应随时处理解决,较大以上问题、隐患要做好记录,在上报的同时要采取措施防止问题扩大,重大紧急问题立即汇报化工岗位处理并积极参与到隐患消除中。四、组织架构:组长:副组长:成员:五、TPM行动推行小组分工:1、组长:负责电仪全员生产维护(TPM)指导、督促、检查、评比、考核等全面工作。2、副组长:负责电

8、仪5S管理、修旧利废、降本增效的工作组织推进,监督,检查,考评工作;全员生产维护(TPM)宣传培训,阶段工作布置,方案制定,阶段工作指导、督查,检查工作。3、组员:负责电仪全面生产维护(TPM)培训方案、包机职责的制定、执行、检查,重点设备点检制度编写,及全员生产维护(TPM)培训,员工巡检时间、质量等指导、检查、考评,及各化工现场电气仪表设备各项TPM工作的指导、检查、监督,及修旧利废、降本增效方案的制定、质量的检查、监督、指导。4、组员:第9页负责全

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