LINPOR工艺及其简介

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1、Linpor工艺的应用研究环境科学2011李爽艾建超MBBR工艺MBBR（MovingBedBiofilmReactor）即，移动床生物膜反应器。于20世纪80年代中期以来得到开发和利用的一种高效污水生物处理技术。MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均

2、具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜

3、”。填料是其核心部分。悬浮填料能够与污水频繁多次接触，并可随混合液流动并相互充分混合接触。是活性污泥法和生物膜法相结合的一种工艺。工艺特性为微生物提供了良好的条件和更丰富的存在形式，形成了一个更复杂的复合式生态系统。载体中微生物泥龄加长，且存在缺氧区，有利于硝化、反硝化。MLSS高，一般可达CAS工艺5-8倍。气-固-液三相状态，增大接触面积，强化传递过程，填料受到冲刷，保持生物膜活性。适合改造旧工艺，主要针对CAS工艺改进而研发。MBBR工艺德国LINDE（林德）公司：挪威KaldnesA/S公司：LI

4、NPOR工艺BAS（Biofilm-ActivatedSludge）HYBAS（一体化BAS）P-MBBR（完全型MBBR）LINPOR®-CLINPOR®-C/NLINPOR®-NLinpor工艺简介Linpor工艺是德国Linde公司开发的一种悬浮载体生物膜反应器，其生物膜载体为正方形泡沫塑料块，尺寸为10mm×10mm，它们放入曝气池中，由于其相对密度≈1，故在曝气状态下悬浮于水中。其比表面积大，每1m3泡沫小方块的总表面积大1000m2，在其上可附着生长大量的生物膜，其混合液的生物量比普通活性污泥

5、法大几倍，MLSS≥10000mg/L，因此单位体积处理负荷要比普通活性污泥法大。适用于超负荷的污水处理厂的改建和扩建MBBR(LINPOR)工艺德国林德（Linde）公司专利技术大连春柳河污水处理厂Linpor工作原理示意图如下：特有的工艺改造防止填料流失，曝气池出水端设置一道穿孔不锈钢格栅。防止格栅堵塞，在出水区进行鼓泡曝气。防止载体在出水区大量聚集（长池型），用气提泵将部分载体从曝气池尾部回送至前段。工艺分类Lipor工艺可根据其所能达到的处理功能和对象的不同，以3种不同的方式运行。一是主要用于去除

6、废水中的含碳有机物的Lipor-C工艺；二是用于脱氮的Lipor-N工艺；三是用于同时去除废水中的碳和氮的Lipor-C/N工艺。目前，这3种不同形式的Lipor工艺已在德国、奥地利、澳大利亚、日本和印度等国家的城市污水和工业废水的处理中得到实际应用。Linpor工艺的衍生：根据不同要求，有三种系统可供选择。⑴Linpor—工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。⑵Linpor—C工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷

7、气。⑶Linpor—CN工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的F/M低于Linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。使用高孔泡沫海绵块（聚氨酯）作为微生物载体。海绵块通常占活性污泥池容的10－30％。微孔曝气提供所需氧气以及必要的混合能量。海绵块上的固定微生物的增加使得池中微生物总量增至原来的两倍。与此同时，系统达到更高的总泥龄和较低的污泥负荷。LINPOR®－技术的主

8、要特点LINPOR填料MBBR填料特点：密度适中，与水接近；比表面积大；孔隙率大且均匀；具有良好的水润湿性；机械强度高；化学、生物稳定性；linpor工艺主要优点是:改善微生物的生长条件以提高反应器的生物量和处理效果。缩小了反应器容积，对超负荷运行的传统工艺进行极量的改造以达到稳定处理效果。可根据处理要求通过运行方式或运行参数的改变而实现高效的脱氮效果，对二级出水实现良好的深度处理等。工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求