6S培训教材11

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1、6S管理基础知识培训师:刘占伟大汉汽车有限责任公司目录6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S管理制度宣贯6S管理的注意事项6S管理的起源日本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆在地摊上卖。但随后他们发明了“5S管理法”,养成“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。5S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制定可行的计划与措施,从而达到规范化管理。5S管理活动的核心和精髓是人的素质

2、,如果没有员工品质的相应提高,5S管理活动就难以开展和坚持下去。随着管理的要求及水准的提升,后来有些企业又增加安全(safety)成为6S。6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项6S是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁及提升的素养的活动。6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项6S管理的基本含义推荐用语日文注音其它中文提法典型例子整理Seiri清除、清理、常组

3、织定期处置不用的物品整顿Seiton常整顿金牌标准:30秒就找到所需物品清扫Seiso常清洁自己的区域自己负责清扫清洁Seiketsu清洁、标准化、规范化明确每天的6S管理时间素养Shitsuke自律、修养、常自律严守规定、团队精神、文明礼貌安全Safety安全按照规章、流程作业提升企业形象减少浪费安全保障的基础标准化的有效推进提升员工归属感提升效率品质保障的基础6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项6S管理的作用认为6S管理太简单,芝麻小事,没有什么意义。工作

4、中问题很多,但与6S管理无关。工作上已经很忙了,哪有时间再做6S管理。现在比以前已经好很多了,有必要现在搞吗?我们已经按照书上的内容推行过,没什么难的。6S管理这么简单,却要劳师动众,有必要吗?就是我想做好,别人呢?做好了有什么好处?到目前为止没有推行6S管理,企业不照样在发展吗?不做6S管理不是照样能生产吗?6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项6S管理的误区:把6S管理当做大扫除理解6S管理的精髓。开始从上至下施加“压力”,以后下面全面开花。把现在无用的多余

5、物品放在现场是一种浪费。在不影响生产的情况下,原材料、半成品、在制品越少越好。要承认“问题永远存在”。不断改善是提升管理的基础,不要轻视“小打小闹”,由量变到质变。打牢基础才能逐渐加大企业管理的深度和力度。培养员工务实的工作作风,少谈精神,少喊口号,注重实际效果。6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项走出6S管理误区的要点6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项游戏10987654321201918171

6、61514131211整理是指区分需要与不需要的事、物,再对不需要的事、物加以处理。6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项整理1、整理的定义2、整理的目的腾出空间、提高空间利用率;防止物品的误用、误送;塑造清爽的工作环境;现场无杂物,人行道通畅,提高工作效率;注意:要坚决,没用的物品应断然处置,但处理前应对物品是否有用作出相当正确的判断,并作出处置记录.A、“要与不要”的基准办公桌上允许及不允许摆放的物品6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S

7、管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项整理3、整理的要点要(允许放置)不要(不允许放置)电话号码本一个照片(如玻璃板下)台历一个图片(如玻璃板下)三层文件架一个文件夹(工作时间除外)电话机一个工作服笔筒一个工作帽…………B、“明确场所”的基准保管场所确定表6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯6S管理的注意事项整理3、整理的要点使用频率处理方法建议场所不用全年一次也未使用废弃、特别处理待处理区少用平均2个月-1年用1次分类管理集中场所(工具室、仓库)普通1-2个月用1次或以上置

8、于车间内各摆放区常用1周使用数次1日使用数次每不时都使用工作区内随手可得如机台旁流水线旁个人工具箱保管场所分析表序号物品(工具)名称使用频率归类建议场所C、“废弃处理”的原则(1)区分申请部门与判定部门(2)由一个统一的部门来处理不要物。6S管理概论6S管理内容6S管理推行的过程控制有效推进6S管理的工具6S制度宣贯

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