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时间:2019-11-08
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1、实用文档循化流化床锅炉安装介绍一、一般流化床锅炉安装顺序如下:钢结构1→旋风分离器2→预热器2→锅筒3→水冷壁及刚性梁、(双面水冷壁)4→水冷壁顶棚5→省煤器5→二级过及高温再热器管屏(水冷屏)5→包墙6→一级过、(低温再热器管屏)、三级过7→包墙顶棚8→布风板9→管道连接(分散下水管、汽水引出管、锅炉范围内管道)10→料腿及回料阀11→锥形阀(或L阀)11→冷渣器12→非金属膨胀节13→密封装置14→锅炉整体水压试验15→启动燃烧器16→耐磨耐火材料及保温16→吹灰器17→耐磨耐火材料热养护18→化学清洗19→冲管及安全阀定砣20→
2、整套启动试运行。二、钢结构的安装:循环流化床锅炉钢结构主要有两种形式:1、焊接结构;2、高强螺栓结构。一般情况下220t/h及以下的采用焊接结构,410t/h及以上的采用高强螺栓结构,也有用户特殊要求的。钢结构的安装循环流化床锅炉同煤粉炉没有什么区别;焊接结构也是在地面进行组合成一根或几根成一片一起吊装,高强螺栓结构的也是一层层组装、找正初紧、终紧,只是CFB锅炉有比较大的旋风分离器,安装钢结构时要考虑好予留口,但必须保证构架整体强度和稳定及连接尺寸准确防止偏移。●地脚螺栓和柱底板的安装:1)安装中注意按要求控制地脚螺栓公差及柱底板平
3、面尺寸公差;2)测量器具必须经检测合格,注意环境对测量结果的影响;实用文档一次灌浆完成合格柱底板找正后进行二次灌浆,一次灌浆要保证与柱底板有大于85%的充满度,养生时间不够不能承载。地脚螺栓支架就位固定且平面和竖向公差验收合格后,要求支架之间用硬支撑临时固定。防止二次灌浆浇注时支架产生移位。●焊接结构的钢结构安装:1)在杆件的装配焊接中,要注意当环境温度低于—20℃时,不允许施焊;2)要注意杆件长度的负偏差值,并注意焊接顺序和留出适当的焊接收缩量,避免焊接后组合尺寸超出允许值;3)施焊时防止温度过于集中,以免焊后杆件产生弯曲变形;4)
4、焊缝坡口形式、焊缝的高度和长度,以及所用焊条要符合图纸要求;5)钢结构在地面分块组合时应备有一个稳固、平整、良好的地面组合平台,同时不允许以组合好钢架的作为下步组合的组合架;6)锅炉顶板的组合工作,应根据现场起重设备能力及场地情况来确定组合率的大小,同时还要充分考虑到结构的自身特点;顶板结构作为锅炉整体和主要承重部件,在组合过程中连接处一定要按图施焊确保质量,在柱和梁及顶板全部装焊好前,不得承受全部载荷。●高强螺栓结构的钢结构安装:1)安装前应对摩擦滑移系统及高强螺栓副进行检查;2)锅炉钢结构连接件接触面制造时全部采用喷沙工艺处理,实
5、用文档摩擦系数不低于0.40,安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有接触面均应除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装时要保持摩擦面清洁、干燥,雨天不允许施工,以免降低接触面的摩擦系数,影响钢架的承载能力;1)施工时高强螺栓应按当天施工量领取,螺栓密封包装随用随拆,不得随意堆放,必须保证高强螺栓的清洁、完好无损,螺栓长度一定要按图选用,不得串用、代用;2)扭剪型高强螺栓的施工流程摩擦面处理→杆件装配→临时螺栓紧固→构件安装偏差校正→检查验收→高强螺栓安装→初紧(60~80%扭矩)→结构质量复检并记录→终紧(梅花
6、头全断)→紧固质量检查→涂防锈防腐漆;3)构件定位应借助安装螺栓(临时螺栓)和定位销,不得采用不当的方法强迫定位,定位时使用的安装螺栓不允许少于该节点孔数的1/3,且不能少于两个。定位销不得超过安装螺栓的30%;4)所有螺栓孔的直径为Φ24mm,安装中如发现螺栓孔不同心,严禁强行穿入螺栓(如锤击),可用铰刀修整扩孔,禁止使用火焰切割;5)与螺栓头部接触的连接部分表面倾斜度不得超过螺栓轴线的1/20,若斜度超过1/20应使用斜面垫圈,以弥补接合面的不平行;6)高强螺栓初紧和终紧时,应从刚性最大的部分到自由端,即先紧中间后紧两边对称进行;
7、7)对于个别不能用电动扳手拧紧的高强螺栓,其施紧及检查方法可按“钢结构高强度螺栓连接设计、施工与验收规程(JGJ88-91)”中的有关规定执行;实用文档1)柱接头接触面积及间隙的要求:a)柱子安装中其端面接触面积大于70%时,间隙可不作处理;b)接触面积小于70%且间隙不大于1.6mm时,可不加垫片;c)接触面积小于70%且间隙在1.6mm至6.2mm之间时,加垫片。垫片应采用硬度值低于母材的低碳钢材料,接头绝对不得悬空。2)连接板与柱端翼板、腹板接触间隙的处理方法:a)间隙小于1mm时,可不作处理;b)间隙在1mm至3mm之间时,将
8、较厚的一侧适当削薄按1:10过渡;c)间隙大于3mm时,加垫板,垫板要求与摩擦面同样处理。3)在安装水平支撑时,如果梁和水平杆件间为负偏差,装配尺寸难以保证时,允许垫梳形垫片,每侧最多垫两片。且梳形垫片接触面同样要清理干
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