循环流化床锅炉安装技术探讨

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1、第29卷第4期电力建设Vol.29N0.42008年4月ElectricPowerConstructionAPr,Zoos’83·循环流化床锅炉安装技术探讨陈浩,李志敏(青海火电工程公司,西宁市,810028)〔摘要]近年来,循环流化床(CFB)锅炉在国内热电行业得到广泛推广和使用。在实际应用中,其安装技术对锅炉的使用效能有着较大的影响。结合75呱循环流化床锅炉现场安装经验,讨论了影响流化床、旋风分离器等重要部位的安装要求,较详细地提出了循环流化床锅炉耐磨材料施工涉及的若干问题,对该类型锅炉在安装和试运过程中需注意的问题加以阐述,为同类型锅炉的安装提供一定帮助。【关键词〕循环流化床;

2、旋风分离器;布风板;耐磨材料浇注中图分类号:TK226文献标识码:B文章编号:1(X只)一229(2008)04-0083-03离器的圆弧型的水冷壁(该水冷壁为炉膛的后墙水1循环流化床锅炉关键部位的安装技术冷壁组成部件),偏差太大会引起进入分离器的气流河北新乐热电厂2、3号锅炉为无锡锅炉厂生产生偏斜,从而影响到分离器分离效率,也会使分离产、采用清华大学专利的“水冷异型分离器”循环流器内的磨损部位产生偏移,与设计部位不符,影响到化床锅炉,分离器管排中流动的介质为锅炉炉水,分分离器内管排的使用寿命。所以,分离器的中心必须离器出口的饱和蒸汽进人汽包。作为循环流化床锅与炉膛出口中心保持一致。

3、炉的主要部件,分离器的安装质量直接影响到锅炉LZ‘分离器下层的安装出口烟气中未燃烬固体颗粒的分离效率。当分离器分离器上部安装完成开始下部的安装,下部的出口的固体颗粒浓度超过设计要求,会对锅炉尾部安装只要注意与上部对接时的平整度即可。由于水受热面产生磨损,影响到尾部受热面的使用寿命。另冷异型分离器与绝热型分离器不同,其出口为一耐外,当分离效率低时也会影响到锅炉的燃烧效率。热钢制成的圆筒,它的安装同样也会影响分离器出Ll分离器上层的安装口的气流走向,会引起受热面部位的磨损部位与设由于水冷异型分离器形状特殊,而且该部位的计不符,危害到分离器出口受热面的使用寿命,因防磨材料必须在地面上进行敷

4、设,很多部位在安装此,分离器出口中心筒安装时要注意必须保证与分后无法进行检修,因此在安装前必须进行单片管排离器出口的垂直度。的水压试验,确保分离器安装后不会由于管排管子L3流化床(布风板)的安装质量问题而产生不可预见的事故。循环流化床锅炉中另一重要的部件是布风板,由于分离器体积较大,整体组合后吊装变形大,一般是由前水冷壁或后水冷壁下部弯曲,再与两侧不利于分离器的安装质量,因此,分离器只能进行单水冷壁密封形成风室,该风室的作用是通人一次风,片安装。分离器在进行单片吊装前,必须进行吊点受利用一次风产生的风压将床上的物料进行流化,同力的分析,防止由于吊装产生较大的无法恢复的变时布置有床下点

5、火器,进行启动前的点火。形,给后续的对接产生困难。在进行吊点安装时,由布风板的上部布置有许多风帽,用于通过一次于此部分管子需提前进行防磨材料的施工,为防止风对床料进行流化,因此布风板及风帽的安装质量破坏耐磨层,吊点安装必须在防磨层施工前完成。会影响到床料的流化效果。布风板安装前与分离器当上层的分离器部件吊装到位后,进行上层部要求相同,要进行水压试验,否则也会造成安装后出件的拼装。拼装前,需核对分离器与锅炉炉膛出口的现缺陷时无法检修的问题。布风板安装前须先进行相对位置,如果该位置偏差太大将会影响分离器与风帽的安装,由于在地面安装,可以保证风帽安装的炉膛的接口,由于炉膛出口带有加速段切向

6、进人分质量,同时可以检查风帽的制作质量,以免出现投运收稿日期2仪打一10-22作者简介陈浩(1972一)男,研究生,工程师,从事火电机组的安装技术管理工作。万方数据.84.电力建设第29卷时风帽堵塞,影响到床料的流化效果。布风板吊装到由于耐火可塑料中含有一定的水份,所以在锅位后,必须与两侧水冷壁进行密封焊接,不能由于密炉点火以前须进行烘炉处理,烘炉是一个重要环节,封不严密导致一次风从两侧进人炉膛,使床料的流烘炉的好坏直接关系材料的使用效果。可塑料中含化产生不均匀现象,不但影响燃料的燃烧,同时也会有一定的水份,如工期允许,用1一2周的时间,自然引起炉膛水冷壁管子的剧烈磨损,危害到运行时

7、的干燥为宜;如施工时间短,可采取加热烘干,但要严安全。格控制温度,不宜太高,特别是冬季,更应注意。升温快使材料中含的水分过快排出,会造成膨胀,裂痕剥ZCFB耐磨材料的施工要点落等不良现象,影响使用效果。总原则是在600℃之CFB锅炉由于运行时有大量的物料在炉内循前,应缓慢升温和保温,以便衬体中的水份充分排环,物料在循环过程中不可避免地会对受热面产生除,在600℃之后,也可在800℃时保温8一15h,其剧烈的磨损。因此,在循环流化床锅炉的施工中,耐升温速度一

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