2工艺设备及工艺

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1、数控铣床的工艺装备及加工工艺数控铣床的工艺装备数控铣床工艺装备特点铣削加工工艺性分析数控铣床的工艺装备1夹具(1)对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。(2)对有一定批量的零件来说，可选用结构较简单的夹具。夹具图片链接夹具图片示意图2刀具（1）铣刀类型选择1）加工曲面类零件时，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。球头铣刀示意图2）铣较大平面时，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。3）铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。4）铣键槽时，一般用两刃键槽铣刀。5）孔加工时，可

2、采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。数控铣床的工艺装备刀具图片球头铣刀示意图加工孔的刀具示意图2刀具（2）铣刀结构选择铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成，选用时，主要可根据刀片排列方式。刀片排列方式可分为两大类：a.平装结构(刀片径向排列)b.立装结构(刀片切向排列)数控铣床的工艺装备2刀具（3）铣刀角度选择（了解）（4）刀的齿数(齿距)选择（5）铣刀直径的选择1）平面铣刀2）立铣刀3）槽铣刀（6）铣刀的最大切削深度选择刀具时一般应按加工的最大余量和刀具的最大切削深度选择合适的规格。数控铣床的工艺装备2刀具（7）刀片牌号的选择国际标准化组织规定，切削加工用硬质合金按其排屑类型

3、和被加工材料分为三大类：P类、M类和K类。根据被加工材料及适用的加工条件，每大类中又分为若干组，用两位阿拉伯数字表示，每类中数字越大，其耐磨性越低、韧性越高。其中，组号越大，则可选用越大的进给量和切削深度，而切削速度则应越小。数控铣床的工艺装备数控铣削的工艺性分析1选择并确定数控铣削加工部位及工序内容主要选择的加工内容有：1）工件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。2）已给出数学模型的空间曲面。3）形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位；4）用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内外凹槽；5）以尺寸协调的高精度孔和面；6）能在一次安装中顺带铣

4、出来的简单表面或形状；7）用数控铣削方式加工后，能成倍提高生产率，大大减轻劳动强度的一般加工内容。（1）零件图样尺寸的正确标注（2）统一内壁圆弧的尺寸1）内壁转接圆弧半径R2）内壁与底面转接圆弧半径r内壁半径示意图2零件图样的工艺性分析数控铣削的工艺性分析内壁半径示意图r较小r较大3保证基准统一的原则4分析零件的变形情况数控铣削的工艺性分析5零件的加工路线（1）铣削轮廓表面在铣削轮廓表面时一般采用立铣刀侧面刃口进行切削。对于二维轮廓加工，通常采用的加工路线为：1）从起刀点下刀到下刀点；2）沿切向切入工件；3）轮廓切削；4）刀具向上抬刀，退离工件；5）返回起刀点。（2）顺铣和逆铣对

5、加工影响由于数控机床传动采用滚珠丝杠结构，其进给传动间隙很小，顺铣的工艺性就优于逆铣。数控铣削的工艺性分析顺铣和逆铣示意图作业布置常用的铣刀有哪些?各使用情况如何(举例说明)?谢谢！