制造技术基础课程设计

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1、制造技术基础课程设计2012年1月主要内容课程设计的目的内容和步骤时间进度案例分析提交的资料课程设计的目的YourTextHereYourTextHere1、通过课程设计，加深学生对机械制造技术基础课程的理解，培养学习全面综合地应用所学知识去分析和解决机械制造中的问题的能力。2、通过设计提高学生的自学能力，使学生熟悉机械制造中的有关手册、图表和技术资料，特别是熟悉机械加工工艺规程设计和夹具设计方面的资料，并学会结合生产实际正确使用这些资料。3、通过设计使学生树立正确的设计理念，懂得合理的设计应该是

2、技术上先进，经济上合理，并且在生产实践中是可行的。4、通过编写设计说明书，提高学生的技术文件整理、写作及组织编排能力，为学生将来撰写专业技术及科研论文打下基础。内容和步骤YourTextHere1、零件分析2、毛坯的确定3、工艺规程设计明确零件的作用分析零件的工艺性，即掌握零件的结构形状、材料等情况，形成总体构思；分析零件上哪些表面需要加工，明确各主要加工表面确定零件的生产类型选择和确定毛坯的种类和制造方法确定毛坯的尺寸公差、加工余量绘制毛坯简图拟订工艺路线，选择各加工面的加工方法和加工方案选择机床

3、及工艺装备（夹具、刀具、量具）确定各工序间的加工余量、工序尺寸和公差计算切削用量填写工艺过程卡片和工序卡片内容和步骤4、专用夹具设计5、撰写说明书明确夹具设计的任务拟订夹具结构方案，确定定位、夹紧、对刀、导向等装置，并绘制夹具草图绘制夹具装配总图，并标注尺寸、配合及技术要求绘制夹具专用零件图时间进度序号设计内容参考进度1熟悉题目、准备各种资料、分析零件图、确定生产类型和毛坯、绘制毛坯图1天2工艺过程设计，包括拟订机械技工工艺路线、选择机床和工装、填写机械加工工艺过程卡等工作1天3工序设计，包括确定加

4、工余量、工序尺寸及公差、切削用量，填写工序卡片2天4机床夹具设计，包括定位方案、夹紧方案、定位元件选择、方案对比1天5夹具装配图草图绘制，包括草图绘制、其他零件设计校核等工作2天6夹具装配图加深、尺寸标注、技术要求制定、标题栏、明细栏的填写等工作、夹具主要零件图设计1.5天7整理课程设计说明书1天8答辩0.5天提交的资料YourTextHere1、课程设计说明书内容包括四大部分：零件图分析；确定毛坯；工艺规程设计；专用夹具设计。要求字数不少于6000字，需手写。2、机械加工工艺规程卡片（1）该零件的

5、机械加工工艺过程卡片（2）该零件机械加工工艺过程指定工序的工序卡（1道工序）3、图纸（1）绘制该零件毛坯图1张（A4）（2）指定工序的专用夹具装配图1张（A1）（3）专用夹具的主要零件图1张（A3，指导教师指定）案例分析目录§1零件分析1.1零件的作用1.2零件的工艺分析1.3确定零件的生产类型§2确定毛坯类型绘制毛坯简图2.1选择毛坯2.2确定毛坯的尺寸公差和加工余量2.3绘制拨叉锻造毛坯简图§3工艺规程设计3.1定位基准的选择3.2拟订工艺路线3.3加工设备及工艺装备的选用3.4加工余量、工序尺

6、寸和公差的确定3.5切削用量的计算§4专用钻床夹具设计4.1夹具设计任务4.2拟订钻床夹具结构方案与绘制夹具草图4.3绘制夹具装配总图4.4夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求4.5夹具专用零件图设计绘制案例分析零件图拨叉是拖拉机变速箱变换机构中的一个主要零件。拨叉头以孔套在变速叉轴上，并用销钉经孔与变速叉轴连接，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操纵变速杆，变速操纵机构就通过拨叉头部在操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位，从而改变拖

7、拉机的行驶速度。§1零件分析§1.1零件的作用由零件图可知，其材料为45号钢。该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应力和冲击载荷作用的工作条件。§1.2零件的工艺分析该拨叉形状特殊、结构简单，属于典型的叉杆类零件。为实现换挡、变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为48~58HRC；为保证拨叉换挡时叉脚受力均匀，要求叉脚两端面对叉轴孔的垂直度要求为0.10mm，其自身的平面度要求为0.

8、08mm。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，改换档位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为，且锁销孔的中心线与叉轴孔中心线的垂直度要求为0.15mm。§1零件分析§1.2零件的工艺分析§1零件分析§1.2零件的工艺分析拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了换挡时叉脚端面的接触刚度；孔和孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度；另外，该零件除主要工作表面（拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔