第二节 防缩整理

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1、第二节　防缩整理预缩：物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。收缩原因：织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。缩水率干燥的织物在松驰的状态下被水润湿时，尺寸发生明显收缩的现象。缩水率：织物按规定的方法洗涤前后经向或纬向的长度差，占洗涤前长度的百分率，分别是经向或纬向的缩水率。缩水率有负值及正值﹐而织物面积缩水率﹐

2、表示织物横向和直向四点的面积之变化率﹐亦等于横向和直向缩水率之和减去它的乘积﹐若面积缩水率少于10%﹐则面积缩水率就近似直向与横向之缩水率之和。织物之缩水率为原料﹐织物组织及加工之方法不同﹐有著差异﹐而以横﹑直方向之收缩率判断织物之回复力﹐是有点困难﹐唯有观察织物染整加工每个过程之尺寸变化作决定。3.2.1机械防缩整理机械商设计出机械预缩机﹐利用压缩方法﹐迫使织物经向长度收缩﹐纬密增加﹐令织物具有松弛的结构﹐得以降低成品的缩水﹐机械预缩机利用毛毯或橡胶毯﹐保持适当张力循环运行﹐织物喂入量较多﹐而织物需含有一定的湿度﹐再被超喂入热压辊与橡

3、胶毯之间﹐令横向﹑直向之空间压缩﹐织物长度变短﹐织物的结构因湿热作用而固定下来。预缩机主要构造为：橡胶毯、橡胶毯压力辊、橡胶毯张力辊、橡胶毯压水辊、橡胶毯毯边喷淋装置、橡胶毯承压辊、出橡胶毯张力调节辊、承压辊传动马达。其功能为：由天然橡胶经特殊工业处理制成的橡胶毯，以其卓越持久的弹性及耐用性能，成为织物收缩的极佳载体；压力辊的作用是使橡胶毯压缩，在一定条件下，橡胶毯的收缩程度与压缩程度成正比，压力大小的确定原则首先要满足织物缩水要求，其次是保护橡胶毯使其性能稳定使用寿命延长；张力辊的作用是使橡胶毯产生一定的张力，使橡胶毯在一定压力条件下

4、具备良好的收缩性能；压水辊的作用是压掉橡胶毯上的冷却残留水，避免产生水渍；毯边喷淋的作用是调节橡胶毯运行过程中的边中温差，使橡胶毯性能稳定，使用寿命延长，因橡胶毯的宽度要大于所加工织物的宽度，所以会出现橡胶毯的两边有部分直接与通蒸汽的承压辊接触，而橡胶毯的中间大部分是隔了一层加工织物与通蒸汽的承压辊接触，这样便产生了橡胶毯边中温差，喷淋的范围可根据进布宽度设定来进行调节；承压辊的作用是与张力辊和压力辊分别形成了橡胶毯的张力和压力，同时为织物提供了产生收缩的前提条件---湿和热之一的热，承压辊蒸汽压力一般为固定参数；张力调节辊由一小马达控

5、制，其作用是调节因毛毯超喂导致的张力变化，小马达会根据张力辊的受力状况来自动调节张力辊的位置，使织物运行正常；承压辊传动马达为橡胶毯提供运行动力。影响因素进行预缩前﹐织物需给湿令纤维柔性增大﹐压缩控制于胶毯厚度和曲率变化大小﹐经此工序织物再洗水的缩率可降低至1%﹐手感亦较好。控制缩水率的方法要多方面进行才能获得预期效果。(1)织物设定之规格是否符合基本之要求。(2)纱线之种类及缩率之变化。(3)织物在加工过程﹐必需尽量降低其所受的张力。(4)用预缩机械使织物内应力松弛。(5)利用树脂整理方法﹐降低纤维的亲水性﹐然后拉幅定型。(

6、6)利用机械预缩再加树脂整理相结合处理。(7)即染色或漂白织物出缸后，在润湿状态下，然后通过缩水机稳定其成品规格。注意因织物在加工过程中一直受到直向张力，利用拉幅机针架横向拉阔弥补织物在染色或漂白过程中造成的直向拉伸，经过预缩后，然后通过缩水机的机械性强迫回缩，从而达到横直较平均之最佳缩水率。不同组织之织物﹐亦可特定其控制拉幅机的设定，便可控制缩水率，超喂可减低纵向收缩，调整拉幅机两边链排的宽度，可控制横向收缩。      现时缩水问题令全行都十分注意﹐加上很多企业将一些布类，放弃用定型机改用预缩机代替﹐及利用有针排之干布机﹐在

7、干布时同时控制尺寸﹐再过预缩机﹐令缩水率降低。不同组织之织物﹐亦可特定其后整理程序﹐例如：一般以往流程，即织布→染色→脱水→干布→开幅→ 定型，新流程即：织布→染色→湿布开幅→ 过缩水机。当生产流程发生改变后，规格应相应变更及调整，多种不同工艺﹐目的为尽量令织物缩水率下降。3.2.2毛织物防缩整理毛织物预缩整理，是在湿热条件下松弛织物，消除织物中存在的内应力，降低织物在服用过程中是松弛收缩。当毛织物浸入水中，或者暴露在较高的相对湿度环境中，通常会引起收缩，其中一部分是吸湿膨胀，另一部分则是因为纺纱，织造或整理过程中受到张力。作用在织物内

8、部存在内应力，而在水中发生变形恢复，造成织物的松弛收缩。一般防缩整理也叫回缩整理织物在松弛状态下给湿放置一段时间，再放入干燥机中，仍在松弛状态下，以较低温度的热风下缓慢烘干使织物自然干燥，达到一定回缩的目的