20M箱梁施工组织方案

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1、后张法预应力砼20米简支板施工方案一、工程概况怀通高速32合同段，共有20米空心板梁桥9座计808片。其中主线桥3座共675片。（其中K167+630.367半冲一桥左幅19*20米*9片=171片，右幅18*20米*9片=162片；K168+433半冲二桥10*20米*18片=180片；K168+770上冲一桥9*20米*18片=162片）。连接线桥6座共133片。（其中LK2+304岩脚桥4*20米*10片=40片；LK1+674岩冲中桥2*20米*10片=20片;LK1+539半溪冲中桥2*20米*9片=18片；LK0+3

2、15大寨桥2*20米*9片=18片；LK0+135黄柏中桥3*20米*10片=30片；S221黄柏小桥1*20米*7片=7片）。空心板预制场建设本项目预应力空心板梁预制场拟设在半冲一桥和半冲二桥之间的路基上，本梁场负责32合同段808片空心板梁的预制任务，根据总体施工计划安排和工地实际情况，计划布置台座40个，每排5个，共8排，中间留运梁道。计划投入模板9套（7套中梁模板，2套侧模板），保证正常每天浇筑4片梁。总体施工顺序，先施工主线三座桥的半幅，然后施工三座桥的另外半幅。其施工顺序为：半冲一桥半冲二桥上冲一桥。最后施工连接线桥

3、梁。为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降，须对顺桥轴线方向布置的40个台座基础进行加固处理。测出20m板梁台座及其端头位置，并采用扩大地基承载面积的办法，板梁端头部位基础尺寸均按1.5m×1.5m，中部挖0.8m深的基坑、端部挖0.8m深基坑，其上摊铺碎石厚约30cm夯实，再浇筑55cm厚的钢筋混凝土。在经过处理的扩大基础或老路上进行台座施工，台座两边设置硬质泡沫，严防漏浆。整个预制场地均采用混凝土抹面，并设有纵、横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，分别位于路基两侧，横向排水沟分别设在台座

4、的两端和中部。其排水沟利用地形自然形成，不采用开挖形式。底座采用条型混凝土基础，其基本尺寸根据设计图纸确定。对于20m梁台座根据设计可不设置反拱度。板梁预制场布置详见平面布置图。二、空心板预制施工工艺：一）施工准备：技术准备1、复核图纸的箱梁工程数量、计算梁起重重量，复核梁预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应、梁端湿接缝端宽度是否有足够的空间满足施工要求，预埋件位置是否准确；复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量；复核梁底楔形块位置及四角的高度，计算桥梁横坡与

5、图纸设计横坡是否相符。编制空心板梁的施工预制顺序计划，台座使用计划，编制梁板工程量及施工数据对照表。2、根据施工方案、预制数量、进度等因素进行预制场总体布置规划设计，预制场地、梁存放场地、底座平面位置及其纵坡、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、混凝土拌和站、钢筋加工场、模板加工场、钢绞线下料场规划设计（总体布置图附后）。3、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度，进行理论配合比、施工配合比设计的试验。机具准备1、钢筋加工、安装设备：钢筋切割机、钢筋弯曲机、点焊机、对焊机等。2、模板及其安装设备：外侧模

6、板、端头模板、箱梁内模、防内模上浮横梁、对拉螺杆、模板螺旋支腿、螺旋斜撑杆及其地锚、电动葫芦。3、混凝土拌和设备：拌合站、配料斗、装载机。4、混凝土运输设备：龙门吊、混凝土罐车。5、混凝土浇筑设备：混凝土料斗、插入式振捣器、平板振捣器。6、吊运设备：运梁平车。7、预应力设备：砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、千斤顶、油泵、油压表、空压机、压浆机、水泥浆拌和机。8、机具标定：张拉千斤顶、混凝土拌和站使用前进行标定，特种机械设备由有资质的专业队伍进行安装、调试，通过安检部门的检测验收，获得合格证书。9、安全设备：安全帽、安全带、

7、绝缘手套、劳动保护用品、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、消防用砂、操作平台及栏杆、安全宣传标语、起重安全警示标志、用电安全警示标志、机械用设备安全操作规程标牌。材料准备：1、水泥、砂、石子、钢筋、钢绞线、外加剂等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。2、不同规格的材料分开堆放，材料堆放场地进行硬化；钢筋、钢绞线存放时要高出地面30cm。各种材料设置醒目的标志标牌。施工临时设施设备：钢筋、模板加工场地：硬化钢筋加工场地、搭建钢筋加工棚、修建钢筋冷拉台及地锚。人员要求：应由现场技术员对操作工

8、人进行培训和施工、安全技术交底，做到熟练掌握钢筋绑扎、模板安装、运输、振捣、张拉、压浆等技术，制定对应的安全紧急救援措施。操作人员保持固定。一）施工工序流程：箱梁施工工序：清理底模、施工放样侧模、端模板拼装绑扎底板钢筋安装预应力管道安装内模绑扎顶板钢筋浇筑梁体混