6S推行工作方案

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1、6S推行工作方案1目的：美化工作环境，提高工作效率，为食品安全工作提供保障。2适用范围：36S概念：3.1由来：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的，现场管理理念和方法。3.2作用：提高效率，保证质量，使工作环，整洁有序，预防为主，保证安全。3.3内容：整理：将工作场所任何物品分区域有必要没必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除。目的：腾出空间、空间活用，防止误用，塑造清爽的工作环境。整顿：把留下来的必用的物品依照定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间

2、，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮化的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁：将整理、整顿、清理进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S的效果。素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，并培养积极主动的精神。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队良好的精神。安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立安全生产环境，所有的工作应建立在安全的前提下。4简述6S

3、：整理：要与不要，一留一弃。整顿：科学布局，取用快捷。清扫：清除垃圾，美化环境。清洁：形成制度，贯彻到底。素养：养成习惯，以人为本。安全：安全操作，生命第一。5工作开展思路：以质量、安全、生产现场三大主题开展6S推动工作。全员参与，共同讨论，逐一梳理，不断进行思想碰撞，减化工作流程，提高工作效率。6机构设置：6.1组织机构设置：项目总指挥：项目负责人：项目推行人：车间项目组成员：组长：外围项目组成员：组长：6.2职责分工项目总指挥：对6S项目推行工作进行监督指导，同时整个项目的各项资源的支持。项目负责人：负责整

4、个6S项目方案的整体策划推行，提供项目所需各种资源，并负责对整个项目进行验收。项目推行人：负责6S各项工作的追踪落实，整合各小组的标准建立，形成系统性标准手册。项目组长：负责各自区域6S项目的推动工作，负责整合项目执行人员配合，负责对项目实施过程的追踪和监督。负责对组长分配的各项工作的落实与实施，制定本小组责任区域的改善标准，依据统一标准，实施改善。组员：全程配合整个项目中的各项工作实施6.3区域分配：6.3.1车间组区域：6.3.2外围组区域：7实施方法车间及外围区域组需要按照一对一点对点对每个区域每个房间进

5、行6S项目分项实施。各推行小组均按照各自管辖区域进行划分，以独立空间为单位进行逐个项目推行。推行期间项目实施的人员配置，所有推行小组均需要各部门内部进行项目人员划分，同时参与人员需要保持到项目完毕后方可撤除。项目实施共计分为五个阶段，同时每个阶段实施后需要进行组织总结评审。第一阶段整理、安全（实施完成时间：10月30日）小组成员按照梳理区域排期对区域内的不需要的标识、破损或多余的清洁工具、废旧备件、多余的物品、闲置无用设备进行红标确认，同时将需要和不需要的所有东西进行统计，同时对区域内安全各类标识及危险识别进行

6、梳理制定整改措施，整个过程需要进行照相记录。第二阶段整顿（实施完成时间：11月15日）整理需要的物品制定定位标准，包括定位标识的尺寸、定位方向、定位标识材质。第三阶段清扫（实施完成时间：11月30日）全员对定位后的设备物品制定清扫责任人进行全面清扫，同时对区域内影响现场的无尘、无垢、无水、无锈进行全部成员的头脑风暴采用鱼骨图工具进行分析及措施制定第四阶段清洁（实施完成时间：12月15日）清洁环节进行现场各项管理影响因素的进行管控措施标识的制作上墙。第五阶段素养（实施完成时间：12月30日）各小组成员对6S成果汇

7、总，并由项目推行人统一汇总，形成眉山事业部6S管理手册，由项目组负责人进行总结汇报，下发各部门进行学习宣贯，同时对手册内容进行检索项目编制，植入检查项目检查内容长期执行。8工作排期：序号项目推行进度计划实施日期1成立6S项目组9月20日前26S提升项目启动会9月24日3各小组内部成立攻克组9月26日4项目实施整理、安全第一阶段10月8日-10月30日5总结评估10月31日6项目实施整顿第二阶段11月1日-11月15日7总结评估11月17日8项目实施清扫第三阶段11月16日-11月30日9总结评估12月1日10项

8、目实施清洁第四阶段12月1日-15日11总结评估12月17日12项目实施素养第五阶段12月16日-30日13总结评估12月31日14材料收集每周15全面评估12月16日16组织项目总结分享12月31日17标准文件植入现场检索，制定检索卡1月31日18长期对现场6S项目标准进行检查评比2月起