第三节_非木材原料的备料

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1、第一章备料第三节非木材原料的备料第三节非木材原料的备料一、稻麦草的备料－－切断、净化（一）稻麦草备料方法干法：干切－－干净化湿法：湿切－－湿净化干、湿法：即干切－－初步干净化－－湿净化或干切－湿净化）。（二）稻、麦草原料的干法备料1.干法备料流程草片草片草捆喂料输送带切草机筛选设备胶带或刮板运输机蒸煮设备尘土尘土谷粒回收机谷粒尘土集尘、除尘设备2.喂料与切料(1)切料：随切随用切草设备：ZCQ2-5t/h五辊切草机，ZCQ3-8t/h五辊切草机。新型12t/h切草除尘机可以减轻飞尘污染。刀辊式切草机1—进料输送带2—第一喂

2、料辊3—底刀4—第二喂料辊5—飞刀6—挡板7—出料输送带刀辊切草机结构示意图（2）影响草片长度均匀性的因素①对刀：开机前必须对好刀口，使刀的全宽具有相同的间隙，飞刀与底刀的间隙一般保持在0.3mm～0.5mm之间，对刀的好坏对草片的均匀性影响很大。②磨刀：飞刀底刀的刀刃必须保持锋利，否则由于切不断而影响草片的匀整度。草片规格草片长度一般为20mm～40mm；合格率85%以上；切草损失为6％～8％。③喂料辊的线速必须与飞刀刀辊的转速相配和因为它们决定草片的长度。L=（1000×v）/(n×R)(mm)式中：L：草片长度v：喂

3、料辊的线速（米/分）n：飞刀刀数R：飞刀辊的转速（转/分）可以看出：若v增多R减小，长度变大，相反若v增大的同时R也增大，则草片的长度不会变长，切草机的生产能力将增加。④刀床距离（指飞刀刀刃与第二喂料辊的距离）应调节好，不能太大，否则压紧了的草料又会松散开来，影响切草的长度。⑤喂料时要尽量避免斜乱铺放，稻草、麦草混装要均匀，纵向平铺，厚度不能超过25cm确保配比稳定，不卡刀，不毁刀，切草均匀；⑥原料水分最好保持小些，以利于提高草片合格率。3.草片的除尘与筛选筛选的目的：将草片中夹带的料末、草叶、草节、尘土、谷粒等杂质分离出

4、来，以降低化学药品的消耗，提高草浆的质量。除尘的目的：为了消除切草扬起的飞尘，并进一步从筛选系统分离出的杂质中回收谷麦粒，除去灰尘。常用筛选设备：辊式除尘器、锥型园筛（除去大而重的杂质）常用除尘设备：旋风分离器（除去大而重的灰尘）水膜除尘器（除去小而轻的灰尘）干法备料生产流程羊角除尘辊锥型园筛：筛鼓不动的锥型园筛锥形筛的转速控制在280～300r/min；原料水分要控制在15%以下；风压大小控制在－300～－400Pa。适合于稻麦草、芒秆、芦苇、棉秆、小山竹等的除尘。谷粒回收机一般都设在风机前，根据谷粒比重较大，当气流速度

5、降低时沉降的原理，将谷粒分离。集尘室：灰尘的自然沉降室。除尘设备水膜除尘：喷雾使水的比表面积增大，与灰尘充分接触，从而增加灰尘的重量，使其沉降。水膜除尘系统干法备料的缺点与湿法备料比较，除杂效果差（5%～10%对原料）。设备四周灰尘大，环境卫生条件差。干法备料的优点设备投资少;电耗低;污染容易治理;干法备料的优缺点通过上面对麦草的筛选与除尘思考一下芦苇等原料的净化：除尘设备：集尘室、旋风分离机、水膜除尘器（轻）。圆筛（重）特点：能够有效除去灰尘和草叶，但能耗大。（三）湿法备料工艺流程1.稻麦草湿法备料流程?某新建的日产75

6、吨漂白麦草浆生产线，采用了瑞典SundsDefibrafor公司制造的NACO湿法备料系统。整捆麦草由运输带直接送入球形碎解机，处理条件：草料浓度5%～6%，NaOH用量1%(对草)，温度45℃，时间10～15min。水力碎解机湿法备料的优缺点①较彻底地解决目前干法备料粉尘飞扬；②革除了切草机；③除杂率可达10%～20%，草片质量稳定；④草片经压榨后水分稳定；⑤低抽出物含量。湿法备料与干法备料相比，存在以下缺点①设备投资费用大25%以上。②动力消耗高，设备维护管理要求高，运行费用大。③洗草后排出的污水含杂质多，增加了排污负

7、荷。干湿结合法备料具有干法备料和全湿法备料的某些优点和特点，其代表流程有两种。（1）干切、干净化、湿洗涤流程；（2）干切、湿净化流程。（四）麦草干、湿法备料系统流程（1）干切、干净化、湿洗涤疏解流程原料切草机除尘机水洗机螺旋脱水机蒸煮尘土废水除尘系统污水处理系统（2）干切、湿净化流程原料切草机料仓洗草碎草机螺旋脱水机挤压脱水机蒸煮尘土等废水除尘系统排渣污水净化杂物特别提示：上述三种备料方法各有特点，究竟采用哪一种流程不能一概而论。一般来讲，当采用连续蒸煮时，由于对原料的质量要求高，最好采用全湿法或干湿结合法备料工艺。当采用

8、蒸球蒸煮时，则倾向于使用投资少，操作容易的干法备料工艺。如果生产高质量的浆和纸，特别是想降低碱回收的硅干扰，也最好采用全湿法或干湿结合法备料工艺。思考：芦苇的干、湿法备料？二、芦苇、荻、芒杆的备料备料流程主要是切断和筛选除尘。苇片规格：苇片长一般要求12～25mm，均整度在85%以上，含杂率5%以下。“