机床夹具课程设计任务书铣槽_12专用夹具[一]

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1、武汉工业职业技术学院课题名称:铣槽11夹具设计专业：机械制造及其自动化班级：机制一班姓名：裴佳学号：201011313132指导老师：莎莉2011年11月-10-目录一、机床夹具课程设计任务书……………………………………………………1二、机床夹具课程设计说明书……………………………………………………21.对加工件进行工艺分析…………………………………………………22.定位方案设计……………………………………………………………23.导引方案设计……………………………………………………………44.夹紧方案设计……………………………………………………………45.其它装置设计…

2、…………………………………………………………56.夹具体设计………………………………………………………………67.技术条件制定……………………………………………………………68.夹具工作原理(操作)简介………………………………………………69.绘制夹具的零件图与总装图……………………………………………7三、参考文献………………………………………………………………………7四、附录（非标准零件图及夹具体图）…………………………………………7-10-一、机床夹具课程设计任务书姓名班级学号计题目铣槽11专用夹具指导老师曾一凡零件名称传力杆材料ZG生产类型中批量生产毛坯铸件生产纲

3、领年生产量5000件设计任务零件简图如下，本工序铣削加工12mm的直通槽，设计手动铣床专用夹具。学号个位数学号个位数不同的学生所选用的尺寸ABΦC尺寸ΦD028±0.234±0.01Φ10H7Φ20H7129±0.236±0.02Φ11H7Φ21H8230±0.238±0.02Φ11H7Φ22H8331±0.240±0.02Φ11H7Φ23H8432±0.242±0.02Φ11H7Φ24H8533±0.244±0.02Φ12H7Φ25H7634±0.346±0.03Φ12H7Φ26H7735±0.348±0.03Φ12H7Φ27H7-10-836±0.350±0.03Φ

4、12H7Φ28H7937±0.352±0.03Φ12H7Φ29H7二、机床夹具课程设计说明书1、对加工件进行工艺分析：工件已加工过的大小孔径分别为Φ11mm和Φ24mm，两孔中心距为42±0.02mm,厚度为26mm。在加工槽时，槽的尺寸精度和表面粗糙度要求不是很高，由铣削直接加工就可以达到要求，其中槽的宽度由刀具的尺寸保证，槽的深度尺寸和位置精度由设计的夹具来保证。槽的位置包括如下两方面要求：-10-1.1、加工槽的宽度为11mm，且两个侧面相对于中心面A对称度为0.1mm；1.2、加工槽的深度为32±0.2mm。2、定位方案设计：根据加工槽两侧面相对于中心面对称要求

5、，需要限制工件X方向转动自由度、Y方向转动自由度和Z方向转动自由度；根据加工槽宽度和深度要求，需要限制工件X方向移动自由度和Z方向移动自由度。但考虑到加工时工件定位的稳定性，可以将六个不定度全部限制。工件相对中心面对称，要实现加工槽两侧面相对中心面对称的要求，且根据基准重合的原则应选A面作为定位基准，但A面实际不存在，故可选工件的两侧面M或N的任一面作为定位基准，限制三个不定自由度，此为第一定位基准。由加工槽深度要求，方案一：如右图所示孔O2及O1为第二和第三定位基准，通过固定圆柱销及V形块实现定位；方案二：如下图所示可以选择孔O1及O2为第二和第三定位基准，通过图中所

6、示的固定式圆柱销及菱形销实现定位。-10-经分析，第一种方案以圆柱和V形块组合定位时，要受到外圆加工精度的影响，由于外圆表面系毛坯铸件不能保证工件的加工要求，加上V形块比较薄且夹住工件一边，不易夹紧。所以采用第二种方案，即以孔O1及O2为第二和第三定位基准，对两孔采用固定式圆柱销及菱形销定位，此方案实现了工件的完全定位，无重复定位，方案可取。2.1、计算定位误差：现选取工件上两孔与两定位销的配合均为H7/g6，则圆柱销的直径尺寸为Φ11mm,菱形销的圆弧部分直径尺寸为Φ24mm，b=5mm,B=d-3=24mm。圆柱销与菱形销之间的中心距为42±0.02mm。工件在夹具

7、中定位产生的定位误差，其值应控制在工件相对尺寸或位置公差的～，为此需对每一项工序加工要求逐一进行分析。2..1.1、对加工槽深尺寸A进行分析加工槽的深度尺寸的工序基准为工件小孔外圆面的上母线，定位基准为圆柱销中心线，则定位（A）=位置+不重=0.035+0.04=0.075mm因定位（A）值小于工序尺寸公差值（0.6mm）的，故能满足工序加工要求。2..1.2、对加工槽两侧面对中心面A对称度进行分析加工槽的位置精度—对称度的工序基准是中心面A，而定位基准为第一基准平面，这里忽略基准的位移误差，则定位（对称度）=位置+不重=0+0.03=0