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时间:2019-11-05
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1、Kanbanpullsystempresentation看板拉动系统KimJuNov2008KanbanTeamOrganizationKanbanpullsystemBenefits改善的好处Definition定义说明Implementation实施Checkinglist检查表InventoryHidesProblemsPoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetupsLowerLevelsOfInventoryToExposeProbl
2、emsPoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetupsAssembleline装配线MarketorWarehouse超市或仓库Injectionmachines,注塑机3Kanbancards看板卡Kanban看板可视化超市KanbanProcessChartScheduleboad,计划板Benefits看板的好处Reducedinventory降低库存Improvedquality提高质量Lowercosts降低成本Reducedspa
3、cerequirements减小存放空间Shorterleadtime缩短前置期Increasedproductivity提高生产力Greaterflexibility更大的弹性Simplifiedschedulingandcontrolactivities计划简单化和控制灵活Betteruseofhumanresources更好的人力利用Moreproductvariety更多的产品类型Introduce简介看板=信号(kanbansaresignals)是补充材料的许可证(authorizationandinstructionsfortheproducti
4、onorwithdrawal(move)ofitemsinapullsystem)看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。看板就在生产过程中的各工序之间周转着,从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到上游,并将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。SampleKanbanReplenishmentSystemKanban
5、functions看板的机能生产及运送工作指令(authorizationandinstructionsfortheproductionorwithdrawal(move))-前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。防止过量生产和过量运送avoidoverproductionormove没有看板不能生产,也不能运送进行“目视管理”的工具ToolofVisualmanagement改善的工具toolofimprovement看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减
6、少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中,通过不断减少数量来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强。Kanban6rules看板的六个规则在消耗工位,只取走他需要的物料onlytaketheconsumedmaterials只补充生产被下一道工位拿走的物料produceonlybaseontheconsumption不向下一道工位输送有缺陷的产品Donotpassbadpartstonextstation没有看板
7、就不生产或移动物料Nokanban,noproduction看板必须贴在相对应的物料或料箱上Kanbanmustinrightmaterialorcontains料箱中的物料应与看板相符materialsmustthesameaskanbanKanbanConditions成功实施看板的条件标准化工作(standardwork)平稳的生产环境(producesmooth)快速换线(QCO)稳定的设备(TPM)5S保质保量的供货(goodquality)KanbanLimitations看板的局限性Repetitionofdemandisrequired需求是重
8、复的Demandmustbe(rela
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