现场管理经典教程

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1、现场管理经典教程第一部分现场管理概述第二部分标准第三部分5S第四部分安全生产目录第一部分现场管理概述广义：凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。比如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等狭义：制造产品或服务的场所现场与现场管理现场生产要素计划控制领导组织目标ProductivityQualityCostDeliverySafeMoral5M材料环境设备方法人员就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组

2、织、领导和控制，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理现场管理的重要性现场能提供大量的信息现场是问题萌芽产生的场所现场最能反映出员工的思想动态现场是企业所活动的出发点和终结点生产任务改善培育质量成本交期效率个体团队持续改善质量消除浪费现场管理任务材料管理环境管理设备管理方法管理人员管理现场管理内容信息管理现场管理特点和原则基础性整体性群众性规范性动态性特点经济效益原则科学性原则弹性原则标准化原则原则消除浪费不增加价值（NON-VALUED）资源超出“绝对最少”加工零件组装产品点数库存检查搬运经济效益原则工作研究、方法研究、

3、作业测定、搬运布局QC七大手法现场IEE，eliminate删除S，simplify简化C，combine合并R，rearrange重排科学性原则拉动生产，单元布置，柔性制造，成组技术，精益生产，敏捷制造弹性原则简化统一化通用化系列化标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。标准化：为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。标准化原则1、维持：按计划，按标准执行执行新标准正常状态持续出现2、改善：将异常改善至正常不断提升现有水平现场管理的两项功能高层管理中层管理基层管理作业人员

4、创新改善维持AS维持处置标准化实施检查CDAP改进处置策划实施检查CD团队合作士气强化自律目视管理品管圈提案建议标准化5S消除浪费成本管理信息设备工人的作业产品及材料利润管理品质及安全管理物流管理现场管理之屋1、当问题（异常）发生时，要先去现场2、检查现物（有关物品）3、当场采取暂时处置措施4、发掘真因并将之排除5、标准化以防止再发生现场管理的金科玉律第二部分标准标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和反复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准注：它应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。

5、标准化：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。注：1、上述活动主要是包括制定、发布和实施标准的过程；2、标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。标准的主要特征代表最好、最容易与最安全的工作方法提供了一个保存技巧和专业技术的最佳方法提供了一个衡量绩效的方法表现出因果之间的关系提供维持及改善的基础作为目标及训练目的和基础建立成为稽查或论断的基础防止错误再发生及变异最小化的方法一流企业定标准，二流企业拼品牌，三流企业拼服务，四流企业杀价格。老板是活在将来，主管是活在现在，员工是活在

6、过去。管理就是把复杂的问题简单化，混乱的事情规划化——杰克·韦尔奇手表定律只有一块手表，可以知道时间；拥有两块或者两块以上的手表并不能告诉一个人更准确的时间，反而会制造混乱，会让看表的人失去对准确时间的信心。这就是著名的手表定律。深层含义在于：每个人都不能同时挑选两种不同的行为准则或者价值观念，否则他的工作和生活必将陷入混乱。标准化的误区一位年轻的炮兵军官上任后，到下属部队视察操练情况，发现有几个部队操练时有一个共同的情况：在操练中，总有一个士兵自始至终站在大炮的炮筒下，纹丝不动。经过询问，得到的答案是：操练条例就是这样规定的。原来，条例因循的是用马拉大炮时代的规则

7、，当时站在炮筒下的士兵的任务是拉住马的缰绳，防止大炮发射后因后座力产生的距离偏差，减少再次瞄准的时间。现在大炮不再需要这一角色了。但条例没有及时调整，出现了不拉马的士兵。不拉马的士兵如何执行标准莫非定律；凡事只要有可能出错，那就一定会出错。把每一件简单的事做好就是不简单；把每一件平凡的事做好就是不平凡。第三部分5S有人丢垃圾、无人捡垃圾的工厂是三流工厂有人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是二流工厂无人丢垃圾、有人捡垃圾的工厂是一流工厂5S的产生5S的发展产生&发展安全始于整理，终于整理整顿3S：清扫、清洁、修养1986年，5S的热潮5S+节约(Save)+安全(Safe