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1、精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------产品设计与成本控制作者：陈培勇来源：《科技创新导报》2011年第15期 摘要:介绍了在产品设计过程中成本控制的重要性
2、;产品设计过程中存在的问题;设计人员应该注意的事项和降低成本的一些有效方法;形成成本企划管理机制并有效运用。 关键词:产品设计成本企划 中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1674-098X(2011)05(c)-0207-01 1产品设计阶段成本控制的重要性(合理的设计能控制成本) 有人认为:产品设计是技术人员的事,成本控制是采购和制造部门的事,两者之间没有什么关系。设计人员只要做好计算、画好图纸就行了,没有必要过多关心成本控制之类的事情。在市场经济条件下,为了使企业能在激烈的市场
3、竞争中,获得更多、更大的利润空间,使公司更好的生存和发展,各个企业开展和采取了很多关于降低成本的活动和措施。一谈到降成本,大家首先想到的是从日常的管理工作、原材料的购买、外购件的选用、生产的上批量和工艺的简化来实现,往往很少人会从产品开发和设计的源头上去考虑对产品成本的控制。按其实施的时间划分,成本控制可分为事前控制(设计阶段),事中控制(制造阶段)和事后控制(营销阶段)。传统的成本控制中,主要是对制造成本的控制,其控制的空间集中在生产过程。根据帕雷特定律,80%的成本通常由20%的作业引起,产品的主要成本发生在制造阶段,因为产品材料、人工成本
4、主要在这一阶段形成,因此要加强该阶段的生产过程成本控制。而产品设计阶段虽然发生的成本较少,但设计一旦完成,产品成本的65%～85%就已经被决定了,因而要想大幅节约、避免浪费、降低成本,则应在作业链的设计阶段实施。 2产品设计过程中存在的一些问题 (1)设计标准过高:新产品设计过程中,一些设计人员往往只注重产品的精度、强度等,不了解产品的定位,造成设计出的产品成本居高不下,失去竞争性,而被市场淘汰。 (2)无用的设计:单纯为了产品美观或装饰,而增加不必要的零部件或工艺,而造成成本上升。----------
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6、------------------------------------------------------- (3)浪费原材料:不切合实际,不经过严密计算,单纯考虑安全系数,采用超过产品性能需要的质和量的原材料,造成材料浪费。 (4)结构及工艺复杂:不结合生产工厂实际情况(设备及人员能力等因素),设计出的产品难以实现商品化,或导致生产效率低下。 (5)重复设计:不经过纵向和横向的调查比较,成熟的工艺技术和标准零部件得不到有效利用,或者设计出的产品与别人雷同,而导致重复设计。 3设计人员的
7、注意事项及降低成本的有效方法 在市场经济条件下,适应市场的产品才是好产品,产品的设计一定要符合市场需求,根据产品定位,生产工厂的具体情况(人员、设备、材料等),在设计阶段注意力求避免非增值作业、低效作业出现在产品中。下面从三个方面来谈谈怎样的设计能控制成本,从而设计出合理并具有高性价比的产品。 (1)总体方案设计、部件设计的合理性决定了零件的数量、总体结构和用料,能最大限度地降低成本。总体方案设计时,纵向比较企业的现有产品规格结构,制定出能填补空缺和不产生重叠的产品方案,横向比较其他厂家的同类机型的价格、参数、结构,
8、从而合理地确定产品的主要参数规格和主要结构。所以说产品的总体设计是控制成本的关键、部件结构的方案设计也是控制产品成本的重点。 (2)零件
