宝钢精益生产桉例

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1、机密通过实施精益生产以提高产能稳定性和利用率，产品质量和及时准确的交货表现2002年4月24日精益生产诊断结果汇报BS/020416/SH-WZ(2000GB)内容总结为了满足日益增长、要求更高且差异性更大的客户需求，成为世界级的钢铁企业，宝钢目前正面临着巨大的挑战。作为生产链上的一个主要的瓶颈，目前的热轧线在产能利用率、产品质量、交货业绩表现方面需要有大幅度的提高，从而保证并巩固其竞争地位，在日益激烈的竞争环境中扩大市场份额通过与外部及历史上的最佳做法进行参照对比，以及自下而上地进行根本原因分析，显示了在维修

2、时间、换辊时间、故障停机时间、速度损失、返工（包括降级）和交货时间方面巨大的改善潜力。在上述各个方面，近期（12个月内）的财务改善潜力可达3.4亿元人民币。宝钢应该可以通过一个3-5年的综合变革方案，在产能利用率、产品质量、交货业绩表现方面实现巨大的改善潜力，取得财务效益。这涉及使一线的操作工掌握并利用精益工具和严格的解决问题的方法、建立一个全员参与的体系和流程最终实现“持续改善”。为了支持精益转型，宝钢还需要培养组织能力，通过设立持续改善组织、政策布署（业绩管理）体系，使变革方案制度化。此外，还需要制定支持重

3、点试点领域所需的IT技术要求。热轧线应该通过一个六个月的试点方案立即启动变革方案。利用精益工具，建立相应的持续改善组织、系统、流程，解决一些重点的产品质量及故障停机问题，采取一些突破性的举措来改进换辊时间、维修时间；与此同时，还应该开始进行政策布署，使在热轧的变革方案制度化。最后，还需要建立相应的IT来支持实施工作。内容挑战与机遇精益生产诊断结论宝钢实施精益生产的宏伟目标试点方案附录国内和国际市场对宝钢产品需求的持续增长将迫使宝钢想尽一切办法来提高热轧产能利用率，因为热轧生产线目前是宝钢整个生产流程的关键和瓶颈

4、环节资料来源:宝钢股份，小组分析，麦肯锡钢铁行业专家访谈宝钢股份需要尽快提高产能利用率以维持并提高其市场份额热轧厂2001年产能利用情况%总体设备效率产能利用率158020502001年产量325.6万吨505.6万吨产能利用率先进水平总体设备效率先进水平80-85%70-75%宝钢股份需要继续不断地提高产品质量以满足日益提升的质量要求宝钢通过提高自身能力不断满足客户需求…资料来源:宝钢股份…但是相对于客户不断提高的质量要求和历史最佳水平相比还有差距返工率%158020502000200120002001降级率

5、%158020502000200120002001客户异议件数起热轧产品万元损赔率元2000200120002001客户对质量的要求热轧厂自身能力的提高其客户订购热轧板用于其产品的面板，对表面质量要求高麻坑：直行1米范围内不能超过3个麻坑，每个面积<3mm2，深度<0.5mm划伤：划伤长度不允许>5mm某集装箱业客户对产品浪形要求提高对厚度2mm钢板，浪形要求从原来的15mm，变动现在的10mm对厚度>2mm钢板，浪形要求从原来的Q/BQB标准变为现在的15mm改进采用最适的出炉温度在精整厚板线增设上表

6、面吹扫装置和下表面清扫装置精整检查调整矫直机根据客户需求，制订精整操作技术对轧线轧薄规格产品板形控制的研究与凸度仪改造提高不同规格平整机板形控制能力提高浪形内部控制放行标准5.95.0历史最佳3月移动平均水平0.81.1宝钢目前的交货表现需要改善以满足不同客户群不同的交货要求资料来源:宝钢股份销售部宝钢不仅要能够降低交货周期和其波动性，而且要建立针对不同客户有差别地提供稳定交货表现的能力以锁定并优化目标客户群热轧产品交货周期天19.734.3制造周期(D41-D51)总体交货周期（D14-D52）=10.41

7、5.6热轧产品及时完整（OTIF）交货表现按周交货（A类合同）合同交货期-20-15-10-7510152025303522%按月交货60-60-3030合同交货期94%提前逾期提前逾期内容挑战与机遇精益生产诊断结论宝钢实施精益生产的宏伟目标试点方案附录阶段1对热轧厂进行精益生产诊断，确定优先排序2002年3月26日-4月23日2.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.8精益制造体系诊断系统分析生产体系，发现产品质量、交货表现及产能利用率方面的问题分析主要问题的根源评估改进潜

8、力估算经济效益将产品质量、交货表现和产能利用率方面最急需解决的问题按优先顺序列表选择精益生产工具为热轧钢板生产线制订试点方案为项目小组和管理层提供相应的培训评估组织能力是否已经准备就绪访谈宝钢热轧钢板生产线管理及相关人员分析现有的产品质量、交货表现与产能利用率，与最佳模式进行对比与宝钢管理层召开研讨会，集思广益访谈麦肯锡专家，让他们参观工厂根据投资与成本，估计改进的价值制订详细的转型试