南翼采区二部轨道下山施工措施

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1、工程例会时间：2010年5月10日地点：项目部会议室内容：南翼二部轨道下山掘进施工讨论参加人员：李柏祥王立环周兴双毕克民李军汪贵林田新民高峰高文龙万海亭陈宝旭龙华群施工讨论主要内容记录如下：1、在施工中，严格按中心、腰线、坡度施工，工作面打眼、锚杆前要认真进行敲帮问顶。2、对施工现场设施进行防护，杂物清净，爆破时通往爆破地点各路口必须设置警戒。3、施工时，保证机电设备完好率和开机率，避免中断生产事故。4、施工中安全设施、“一坡三档”安设符合要求。5、严格按措施要求，做好“一通三防”工作。6、严格按照“三项制度”施工，做好安全工作。7、格按

2、措施要求施工，保证巷道规格尺寸和施工质量符合设计要求。8、施工中严格按照措施施工，提高掘进月单进进尺。9、格执行质量标准化标准，标准化施工。南翼二部轨道下山施工措施　　一、工程概况由于生产接续需要，秦源煤业公司生产技术部下达通知单，要求开拓一区施工南翼二部轨道下山。1、第一阶段南翼轨道下山中部车场施工完后，南翼二部轨道下山按方位167°55′15″坡度16°下山施工南翼二部轨道下山，变坡点坐标为：X=3851114.296Y=36410374.200Z=286.50（底板高程）二部轨道下山净断面为净宽×净高＝4.2×3.6m，墙高1.5m

3、基础0.1m的半圆拱断面，在变坡点处巷道左帮有一信号硐室，长度3米，净断面为净宽×净高＝3×3m。二、施工方法掘进采用钻爆法施工，即7655型风钻打眼，人工配合装岩机全断面一次爆破的施工方法(见爆破图表)。(一)施工工艺：采用先光爆初喷，后锚、网、锚索、注浆、喷砼的施工工艺。主要施工工序为：打上部眼——出矸石——打下部眼——装药联线——光爆——敲帮问顶——临时支护——出矸——打护顶锚杆——初喷——打锚杆(挂网)——安装锚杆——锚杆螺母二次紧固——（打锚索）——复喷——养护。(二)施工步骤1、南翼二部轨道下山施工按B-B断面施工，在巷道左帮

4、，每40米设一躲避。采用光爆锚、网、喷支护，喷浆厚度120mm，初喷70mm，复喷待通知二、支护设计(一)临时支护1、前探梁超前别顶，前探梁采用3000mm长φ50mm钢管牢固地固定在带有铁环的锚杆，间距为800mm，采用1200mm长的拌木刹紧接顶。临时支护剖面图：2、初喷30mm，挂网锚杆托盘密贴巷壁，紧跟迎头，距工作面不大于1排锚杆的距离，锚杆间距800×800mm。3、局部危岩险石先打安全点柱，后补打锚杆支护。(二)永久支护(初次支护)采用先光面爆破后锚网喷的支护形式，见A—A、B—B支护断面图。1、支护材料规格与主要支护参数(见

5、表一)表一名称规格备注锚杆φ18×2400mm左旋等强螺纹钢锚杆托盘120×120×10mm球形托盘树脂锚固剂CK2335CM2360每孔快、慢药卷各一支菱形金属网4000×1000mm搭接长度100mm初喷砼C20厚度120mm2、支护工艺及要求：①初喷砼：初喷厚度20-30mm，对围岩封闭找平，便于网密贴岩壁。②打锚杆：使用MQT-100型锚杆钻机和7655型风钻打眼，锚杆间排距800×800mm眼深2350mm，底角锚杆呈45°夹角布置，距底板300mm。③锚杆安装：先清洗眼内泥水，用锚杆先将一支树脂锚固剂轻轻送入眼底压实后，用同样

6、方法再送入另一支，使用锚杆钻机注锚杆，搅拌时间35～60秒，5分钟后方可上托盘，拧紧螺母。④挂网：采用10＃铁丝编制的菱形金属网，要求全断面挂网，网要铺平拉紧，密贴岩壁，用钻杆托盘固定，搭接处用14＃铁丝穿连绑牢。网内不允许兜存矸石。⑤喷射砼：初次支护喷层厚度70mm。采用PQ32.5R水泥时，配合比：水泥：砂子：石子＝1：2：2水灰比：0.45速凝剂的掺量：4％随喷随掺，不得提前掺入混合料中喷砼回弹料的规定：拱部不大于30％，两帮不大于20％，回弹料要求回收可掺入新料中，但掺入量不得超过30％，亦可填于宽邦处。三、爆破与耙岩(一)凿岩方

7、法：采用钻爆法施工。打眼机具：采用7655型风钻，配2.4m中空六角钎子杆，“一字”钻头，打锚杆采用MQT-100型锚杆钻机，配备长钎杆2.4m。(二)工艺流程：接班后，敲帮问顶及准备，超前别顶，初喷，打护顶锚杆，打上部眼，耙岩，打下部眼和帮锚杆，挂网，装药，联线，放炮，通风。(三)循环进尺“三八”作业制，工作面实行两掘一喷掘进进尺：小班1.6m，循环进尺：圆班3.2m循环率85％月进尺82m(四)炮眼布置与爆破图表根据徐州矿务集团《顶板管理实施细则》第126条规定，岩巷锚喷支护必须采用先光爆初喷进行炮眼布置。岩石普氏系数f≤3-5周边眼

8、眼距确定400mm，采用楔形掏槽，见1、炮眼布置图。2、爆破参数表。3、装药结构为反向装药，起爆方式为串并联。附装药结构图。(五)装岩与提升1、装岩设备：P-60B耙斗机2、提升设备：2.5米