吉勒布拉克水电站岔管施工组织设计

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1、岔管段（发0+401.239-发0+439.255）施工组织设计一、编制依据1．《新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》（[招标/合同编号：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040]）。2．根据提供的设计文件、图纸及工程量。3．引用标准和规程规范。（见附录）。4．中国葛洲坝集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工经验。5．中国葛洲坝集团股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。二、工程概况岔管段分主管段，3个岔管段，4个支管段。主管段长为55.3m，1#支管段长度为14.193m，2#支管段长度为19.688m，3#支管段长度为31.2

2、36m，4#支管段长度40.508m。其中，1#、2#支管的开挖高程为▽639.6m-▽627m.4；3#、4#支管的开挖高程为▽632.3m-▽627m。▽639.6m-▽632.3m为石方开挖，▽632.3m以下为石方掏槽开挖。三、施工进度计划序号名称开始时间完成时间1岔管▽639.6m-▽632.3m的开挖2011-7-282011-8-6　2岔管1#2#支管▽632.3m-▽627.4m的开挖2011-8-82011-8-22　3岔管3#4#支管▽632.3m-▽627m的开挖2011-8-242011-8-31　4岔管1#2#支管外包混凝土施工2012-4-282012-6

3、-305岔管3#4#支管外包混凝土施工2012-5-82012-7-20四、石方开挖方案本工程石方开挖采用自最高开挖高程▽639.6m向明槽槽底开挖。依次开挖的方式：一次开挖▽639.6m-▽632.3m，二次按主管、支管掏槽开挖。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法。施工中将采用钻机及潜孔钻为主要开挖设备，对于边角处、保护层等部位采用手风钻进行造孔爆破施工。爆后大块石采用免爆设备清除，石方采用1.6m³反铲挖掘机挖装，35t自卸车运输至厂房下游左岸3km处的2#弃渣场堆存，再由50C侧翻装载机将其整平。1、石方开挖程序地形测量及准备→报成果和施工组织→报分块的爆破设计→监理审批开式施工

4、→布孔位钻孔→检查孔位装药爆破→设备出渣进行下一块→边坡锚喷支护。根据设计图纸、地质情况、爆破器材性能等及钻孔机械等条件和爆破试验结果进行钻孔爆破设计。2、石方开挖爆破设计掏槽方式：根据岔管开挖断面放大炮孔直径和数目。同类钻孔角度应一致，钻孔方向可按平行或收放等形式确定。钻孔角度应按炮孔类型进行设计。孔深应根据断面大小、钻孔机具性能和循环进尺要求等因素确定。⑴主爆孔设计：根据宽孔距窄排距设计原理取孔距a=3米，排距b=2.5米；单耗取350-400g/m³，单孔装药35-60kg，封堵长度大于1.5米。⑵后排孔：靠近预裂孔的这排孔，应减少装药量，以免破坏预裂面。后排的孔、排距为1.2

5、米×2.6米。其装药量为主爆孔的40%-60%，每孔装药量为18-36kg。⑶预裂孔：一般预裂孔的孔距为（80-100），取80cm，预裂孔线装药密度控制在150-200g/m。⑷除靠近边坡开挖线采用预裂爆破外，其它部位分区之间不作预裂，在满足规范规定的保护层厚度前提下，可适当把分区间的一排孔的孔距减小，装药也适当减小，以减弱对下一区岩石完整性的破坏。⑸保护层爆破设计：一般保护层厚1.5-2.5米采用手风钻钻孔，分2-3层爆破，爆破用药控制在250克/每立方米。靠近边坡采用手风钻光面爆破，孔距40-50cm，线装药密度200-300g/m。底部钻孔不能深入到建基面以下，爆破后建基面少

6、量欠挖用人工风镐或采用免爆设备进行处理。3、钻孔质量应符合下列要求⑴钻孔孔位应根据测量定出的中线、腰线及孔位轮廓线确定。⑵深孔梯段爆破，钻孔直径不大于100㎜；周边孔沿轮廓线调整和掏槽孔的孔位偏差不大于±50mm，其他炮孔的孔位偏差不大于±100mm。⑶炮孔的孔底应落在爆破图所规定的平面上。⑷炮孔方向应符合设计要求，钻孔过程中，应经常进行检查，对周边孔和预裂爆破孔应控制好钻孔角度。4、引爆方法可按下列情况确定⑴主爆孔采用塑料导爆管、非电毫秒雷管引爆；⑵预裂爆破采用导爆索引爆。5、光面爆破和预裂爆破的效果，可按下列标准检验⑴残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率：完整岩石

7、等于或大于80％，较完整和完整性差的岩石不小于50％，较破碎和破碎岩石不小于20％。⑵相邻两孔间的岩面应平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。⑶相邻两茬爆之间的台阶或预裂孔的最大外斜值应小于200㎜。⑷预裂爆破后应形成贯穿连续性的裂缝。6、石方挖运石方与喷锚施工的配合：每步石方施工先给喷锚支护施工开挖工作面，石方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。施工中全力配合边坡支护