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时间:2019-11-02
《硅酸钙板墙施工专项方案设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、文档后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程硅酸钙板墙施工方案编制单位:福建七建集团有限公司编制日期:2016年07月30日文档目录第一章、工程概况2第二章、编制依据2第三章、施工进度计划2第四章、施工准备2第五章、施工工艺3第六章、质量标准4第七章、安全保障措施6第八章、附图8文档第一章工程概况1、工程名称:后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程2、工程地址:福建省漳州市3、建设单位:华阳电业有限公司4、设计单位:5、监理单位:6、施工单位:福建七建集团有限公司7、工程范围:本工程为后石电厂#7机组控制楼内墙面改善工程,范围主要包含:中控室、380KV配电间、电子间
2、、学习班室及楼梯间等室外墙板更换及墙体重新油漆施工。第二章编制依据1、《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T157-2008)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20134、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)7、内隔墙建筑构造J111~1148、轻质条板内隔墙03J1139、本工程的施工图10、本工程的相关图纸和相关文件要求第三章施工进度计
3、划2016年08月07日至206年09月23日第四章施工准备1、技术准备熟悉图纸,核对每道相关墙体结构线的尺寸。将技术交底落实到班组文档熟悉图纸后,组织技术人员进行现场放线。放线人员要严格按照甲方签字认可的施工图纸进行放线,随放随复核。放线完毕请甲方及时进行验收,合格后再施工。2、材料准备主要周转材料计划材料名称数量材料名称数量活动脚手架10套电焊机4台垫板40块二、三级配电箱3台主要建筑材料计划材料名称规格型号数量材料名称规格型号数量方钢100*100*44000㎡槽钢8#4000㎡硅酸钙板1220*2440*84000㎡龙骨C1004000㎡硅酸钙板1220
4、*2440*611000㎡主要机具设备准备机具名称数量机具名称数量电锯3射钉枪4无齿锯2靠尺、线坠43、劳动力投入序号分类班组人数施工区域1架子工4#7机组控制楼内2焊接安装工4#7机组控制楼内3木工12#7机组控制楼内4腻子、涂料、油漆工4#7机组控制楼内第五章施工工艺1、施工工艺流程:放线→弹线→钢构焊接→划龙骨分档→安装龙骨→安装硅酸钙板→文档批涂腻子2、主要施工方法a.弹线:根据楼层标高水平线,沿平台地面,放出钢构位置线b.焊接安装辅助钢构件:采用100*100*10钢板埋件,M10化学螺栓牢固于地面基层,在埋件上焊接80*80*4,高度400的镀锌方管
5、为套芯,100*100*4厚竖向镀锌方钢与套芯焊接,顶面横向方钢与原钢结构副框连接。c.安装主龙骨:主龙骨选用C100的轻钢龙骨双抱型式,间距为400mm,安装时采用龙骨配套的挂件连接,要求与辅助钢构连接牢固、垂直。d.安装拉接龙骨:根据硅酸钙板的规格尺寸,拉接间距1200mm。e.安装硅酸钙板:硅酸钙板常选用1200*2400*8mm、1200*2400*6mm整板安装,安装时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板。3、主要施工流程因施工环境特殊,施工工期紧,为与金属屋面、土建等其他专业有效配合,做好穿插施工,同时为满足洁净室密闭工期要求,制定施
6、工流程如下:搭设内侧脚手架→钢架及龙骨位置放线→焊接钢构→安装龙骨→安装内侧硅酸钙板→上口密闭施工→批涂内侧腻子(达到洁净室密闭条件)→内侧脚手架拆除→外侧脚手架搭建→安装外侧硅酸钙板→批涂外侧腻子第六章质量标准1、主控项目:顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。板的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。面板安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。2、一般项目:板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。板内保温棉布置合理、严密。板与金属板的交接吻合、严密。龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。3、允许偏差项
7、目:文档项次项目允许偏差mm1面角平直度(mm/m)42板面平整度(mm/m)23外形缺损(mm)角不大于50×3,边﹤150尺寸允许偏差(mm)长度(mm)0、-20宽度(mm)0、-5厚度(mm)0、-34、施工注意的质量问题a.骨架不平原因分析:在于钢架及主龙骨安装时调平不认真,造封板面平不平整。防治措施:施工时应严格检查钢构面平整度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求b.与金属屋面相结合位置达不到气密性要求。原因分析:检查相接处构造节点位置不合理。防治措施:施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案,保证有利于构造要求c.钢架、龙骨不牢原因分析
8、:钢架固定不牢;龙骨固定
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