吴杖子隧道线右侧秦皇岛端洞口开挖及防护施工方案

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1、吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口开挖及防护施工方案一、工程概况吴杖子隧道秦皇岛端右线洞口段明挖长6米，洞门里程为K53+760。右线出口洞门采用端墙式洞门，明挖段衬砌类型为SMa。洞口位于山坡脚处，地形较平缓。右线地质为残破积土层及强风化安山岩、安山质溶结角砾岩，岩体破碎，孔隙裂隙水较发育。洞口段围岩类别为Ⅴ级。主要工程数量有：开挖硬土3819m3、软石2297m3、次坚石1110m3，M7.5浆片截水沟164m3，C20喷混凝土118m3，Φ22钢筋锚杆1157m，φ6钢筋网2611Kg。二、施工部署1、施工队伍安排该段工程由项目经理部隧道二队施工，现场施工负责人为项目副经理刘伟

2、，技术负责人为技术主管孙春森，其他人员配置如下：序号工种人数（人）备注1司机122电工23隧道工204普工105技术人员46管理人员42、施工工期安排7根据洞口主要工程数量，按两班倒施工，计划工期20天（上半断面部分）。3、施工场地布置施工场地根据隧道洞口实际地形合理布置，详见附图1“野三关隧道恩施端施工平面布置图”。4、弃碴场规划弃碴场选定在ZK106+400左侧山槽内，占地23亩，容量为16万m3，需新建便道900m。如不设弃碴场（建设单位目前意向），则考虑临时弃在出口路基内，以后调往18标及本标路基填筑使用。三、施工方案、方法洞口段拟左右线同时施工，先按照设计进行边、仰

3、坡开挖，边开挖边支护，为便于其它工序的施工，洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度，并在成洞面处预留核心土（根据地层稳定性的好坏确定其需要长度），其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖。在右线洞口有一水沟经过，采取改移至距边坡5米以外从路基排水系统排除，施工场地采取挖沟、挖集水井等利用抽水机排除施工用水、降雨及岩层裂隙水。1、施工步骤（1）边仰坡及截水沟的测量放样。（2）施作截水沟。（3）开挖一层边仰坡。7（4）喷锚防护一层边仰坡。（5）重复第（3）、第（4）步直至洞口段开挖、防护完成。2、施工方法（1）施工测量放样利用隧道控制网测量出隧道洞口中线，每5米左右

4、实作原地面断面，根据施工设计图放出洞口边仰坡开挖边桩、截水沟位置。由于隧道与路基在交界断面处明洞开挖断面与路基断面宽度和边坡坡率不同，造成在交界断面处有一突变，设计图无顺接方案，为保持美观、施工及结构安全，在洞门范围回填面以上由路基开挖断面顺接到明洞开挖断面、回填面以下按明洞设计开挖断面放样。详见附图2、附图3“野三关隧道恩施端明洞开挖施工图”。（2）截水沟的施工按施工设计图的断面型式及测量放样位置开挖后及时砌筑成型，砌筑采用挤浆法施工。截水沟距开挖边坡不小于5米，并根据现场地形进行调整，使其大致平顺，并将截水沟与路基排水系统连通，以保证排水畅通。（3）边仰坡开挖根据放样边桩

5、及设计坡度分层开挖，土质及软岩采用挖机开挖、人工修整；硬质岩石采用风钻打眼浅孔爆破开挖，开挖出来的土石采用自卸汽车运至弃土场。为便于其它工序的施工，洞口开挖第一阶段开挖到洞身的上半断面底的高度，并在成洞面处预留核心土（根据地层稳定性的好坏确定其需要长度），其以下部分及核心土待超前自进式锚杆施工完后再开挖。7（4）边仰坡防护边仰坡采用喷锚防护,喷射混凝土为C20混凝土，厚10cm，用潮喷法施工。锚杆为Φ22钢筋砂浆锚杆（或采用Φ22钢筋药卷锚杆），长4m，按1.2m×1.2m梅花形布置。喷锚施工工艺流程如下：潮喷法混凝土施工工艺框图喷浆机高压水速凝剂喷头喷射粗骨料（预加水）水泥

6、搅拌机压缩空气细骨料（预加水）施工准备钻孔清孔注浆插入锚杆砂浆制备砂浆锚杆施工工艺框图四、主要材料计划7主要材料数量如下表：序号材料名称单位数量备注1炸药Kg10002非电毫秒雷管发20003Φ22钢筋Kg34484φ6钢筋Kg26115水泥t686砂子m31007石子m3658片石m32009锚固剂Kg725采用药卷锚杆时用10速凝剂Kg3110五、主要机械设备配置计划主要机械设备配置如下表：序号机械设备名称单位数量机械设备型号1挖掘机台2PC2002自卸汽车台415t3搅拌机台1400L4喷浆机台15空压机台220m36发电机台1200KW7风钻把8T28六、质量、安全及

7、环保措施71、质量措施（1）技术人员认真审核施工设计图，理解透设计意图，做好技术交底。（2）开挖过程中及时测量检查边仰坡的坡率、宽度，发现问题及时纠正。（3）浆砌圬工及喷射混凝土严格按配合比拌料。（4）喷射混凝土前清除坡面虚渣、浮土。（5）锚杆孔内砂浆（药卷）要饱满。（6）圬工按规范进行养护。2、安全措施（1）先施作山坡上的截水沟，然后进行洞口开挖。（2）坡面开挖、防护由上往下逐步进行，边开挖边防护。土质坡面宜先喷射混凝土，以免施作锚杆时施工用水软化边坡土体，石质坡面宜先施作锚杆，以便钢筋网与锚杆焊接成