危险区域动火作业安全管理制度

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1、危险区域动火作业安全管理制度7.3.1　目的规范员工危险作业行为，防止因此造成的安全生产事故。7.3.2　使用范围所有涉及危险作业的人员。7.3.3　风险分析1、可能引起火灾事故；2、可能造成人员烧伤的事故；3、可能造成公共财产损失。7.3.4　职责各部门需要进行动火作业，必须在厂办公室签署动火作业审批表。厂办公室负责核实是否具备动火条件。7.3.5　风险控制要求1、动火作业相关部门的职责（1）动火作业需求部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门，如车间、仓库。负责动火申请，《安全作业许可书》申请，动火现场的清理及监

2、护等；（2）动火作业部门：负责配合、落实动火作业需求部门、管理部提出的安全防范及整改、预防措施；（3）厂办公室：接受动火申请，负责批准《安全作业许可书》；检查动火作业的安全状况及督促现场改善。2、动火作业的分类（1）动火作业分类：公司内的动火作业分为A级、B级、C级三类；（2）A级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业；（3）B级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业；（4）C级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业；（5）遇节假日、双休日或特殊情况时，除C

3、级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。7.3.6　危险区动火作业安全操作规程1、C级动火作业要求（1）动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程，履行动火作业审批手续，落实人员负责现场火情巡查；焊割工必须具有特种作业人员操作证；（2）动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品；（3）对确实无条件移走的可燃品

4、、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿；（4）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业；（5）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能

5、拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，动火作业需求部门必须办理《安全作业许可书》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿；（6）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小

6、于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒；（7）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡；（8）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿

7、现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。2、A级和B级动火作业特殊要求（1）A级和B级动火作业时，动火作业需求部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可书》，严格落实“三不动火”原则，即没有经批准的《安全作业许可书》不动火，防火安全措施不落实不动火，现场无人监护不动火；动火作业需求部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理、消除火灾隐患；（2）B级动火作业由动火作业需求部门或操作人员进行作业前安全确认，厂办公室根据情况确定是否派人协助确认；A级动火作业必须经厂办公室进行作业前安全确认，动火作业需求部门或操

8、作人员协助确认，经厂办公室确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业；（3）A级和B级动火作业时，必须按规定清理现场，动火区域周围十米严禁放置任何油漆稀料、油品、气瓶、其