脱硫吸收塔施工方案设计

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1、实用文档1、编制依据、说明及执行标准1.1编制依据（1）经会审签施工蓝图和设计文件；批准签证的设计变更。设备制造厂家提供的图纸和技术文件；产品生产厂家的产品说明书和其它技术文件。（2）现行国家有关规范、标准和规程。（3）施工现场实际情况。1.2编制说明本施工方案作为塔类施工的技术指导性文件，适用于吸收塔的现场安装施工。吸收塔顶部烟囱采用现场预制后，用300吨吊车整体吊装安装完成。其余箱类安装采用汽车吊直接安装。1.3执行国家有关规范、标准和规程详细序号名称标准号备注1工程建设标准强制性条文(电力工程部分)（2006年版）2火电厂烟气脱硫工程施工

2、质量验收及评定规程DL/T5417-20093火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5418-20094电力建设安全操作规程第一部分火力发电厂DL5009.1-20025火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)6钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20017焊工技术考核规程DL/T679-19998焊接工艺评定规程DL/T868-20049火力发电厂焊接技术规程DL/T869-200410钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-200011钢制压力容器焊接规程JB/T4709-200012火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/

3、T752-200113焊接性试验GB4675.1～5-8414电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-1999大全实用文档15紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T16938-199716压力钢管安全检验技术规程DL/T709-199917火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-200218立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB128-9019机械设备安装工程施工及验收规范TJ23120火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法SDJ68－8521钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82－9122电力建设施

4、工质量验收及评价规程焊接工程DL/T5210.7-200923电力建设施工质量验收及评价规程加工配制DL/T5210.8-2009第137号24火电工程调整试运质量检验及评定标准建质[1996]111号25火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量评定验收规程DL/T5403-200726涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923—198827橡胶衬里第1部分设备防腐衬里GB18241.—200128橡胶衬里第4部分烟气脱硫衬里GB18241.—200629建筑防腐工程施工及验收规范GB50212—200230火力发电厂保温材料技术条件DL/T7763

5、1玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T2640—200432橡胶衬里化工设备HG/T2067—199033钢梯02J4011.4执行中天集团文件及规定1.5执行企业标准及项目部内部管理制度《江苏天目建设集团有限公司质量管理体系》《江苏天目建设集团有限公司职业安全健康管理体系》《江苏天目建设集团有限公司环境管理体系》《施工技术与施工管理经验汇编》大全实用文档项目部制定的《成品保护管理制度》2、工程概况2.1工程简介及主要工程量统计本脱硫系统塔1座，其中以吸收塔及烟囱因其单重大、直径大、净高值大最为典型。所有非标设备均为现场制作，再运安装场地。主要工程

6、量统计如下表。主要工程量统计序号设备名称规格数量单重(kg)备注1吸收塔φ7000+EL33.090mφ3000+EL46.910m1145447不含爬梯平台栏杆及外协件2高位水箱DN5.6m×6.1m19.682.2工程特点（1）现场钢结构焊接量大，且建构筑物分布密集，施工场地狭小。（2）在整个脱硫系统施工过程中，吸收塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大，具有质量要求高、技术含量高等特点的设施，也是脱硫系统中最关键的设备。（3）吸收塔自我防护困难突出，给现场吸收塔施工带来困难。（4）土建与安装交叉施工，要保证施工进度和施工安全，首先内部施

7、工时土建与安装相互配合，确保施工进度、质量和安全。应做好对外协调工作，相互沟通与配合。（5）争创优秀奖，要做好保证现场质量工作。吸收塔的施工作为工艺亮点，重点策划优秀焊接工程。2.3工程难点大全实用文档（1）电厂位置原因，材料运输难度大，会成为影响配件加工制作的重要因素。（2）脱硫钢结构制作场与安装场地相隔较远，配件倒运会受到道路的影响。（3）冬季施工，焊接质量保证难度大。3、施工具体部署3.1管理目标3.1.1质量管理目标²建筑分项工程合格率100％，建筑单位工程优良率达98％及其以上；²安装、分项工程合格率100％，工程优良率达98％及其以

8、上；²调整试运分项优良率100%；²吸收塔盛水试验一次成功；²消除质量通病。3.1.2安全文明施工管理目标实现“总体布局模块化；文明施工区域责任化；安