磁力及渗透探伤评级

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1、组别：第四组成员：郑利翔（组长）邱智超彭代金邓阳15任务：对焊缝进行磁力和渗透探伤并评级时间：2012/3/3概序1一、磁力、渗透探伤设备及说明3二、磁力和渗透探伤标准（JB/T4730-2005）61、磁力探伤62渗透探伤7三、磁力、渗透报告8四、学习体会1015概序项目名称项目二：焊缝的表面探伤课时8学时任务任务3：对焊缝进行磁力和渗透探伤并评级课时2学时姓名班级学号组别项目负责人成员名单学习内容第九章磁力探伤第十章渗透探伤15学习要求1.各组学生利用课余时间学习磁力和渗透探伤设备说明书；2.熟悉JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准；3.提

2、出学习中遇到的问题；4.学生互评学习结果。引导问题1.如何对缺陷进行定性、定量分析；2.如何进行评级学习步骤1.资料学习：第九章磁力探伤第十章渗透探伤，JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准，学习磁力和渗透探伤设备说明书；2.根据制定的探伤工艺对焊缝进行探伤操作；3.记录缺陷并进行评级；4.写出磁力和渗透探伤报告。学生操作、老师演示、讨论总结15一、磁力、渗透探伤设备及说明磁粉探伤仪1）电磁轭磁粉探伤仪使用前应根据被探伤工件选择适应的探头。2）先将输出电缆探头连接旋紧，再将输出电缆的另一端插入面板上的“输出”插座中并旋紧。3）将电源电缆与探头插入

3、面板上“输入”电源插座中，另一端插入单相220V的电源插座中（带有220V的电源配电板，必须接地良好），打开面板上的电源开关，此时电源指示灯亮，说明控制电路中已接通电源。4）手持探头将探头与被测工件接触好，在被探工件上喷洒磁粉或磁悬液这时按下探头手把上的充磁开关，“磁化指示”15灯亮，工作呈磁化状态；松开按钮开关，观察工件是否有磁粉，工件上如有裂纹。在磁化过程中，有裂纹的地方聚结磁粉，形成磁痕。1）该磁粉探伤仪具有交、直流电流选择，当需要直流探伤时将转换开关扳向直流位置，此时探头工作电流为直流输出。2）如有需要调节磁极间距，松开可调关节的蝶形螺母来改变探

4、头的磁极间距，调整好后需拧紧螺母方可工作。3）在工件被磁化时，即按下探头手把上的充磁开关，所按下的时间不宜太长，一般只需3-5秒即可，时间长会引起不必要的升温和能耗。注意事项1）仪器使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。2）使用探头时，端面与被检测工件要保持良好的接触。再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果最好。探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。3）在使用中，如果发现探头线包发热原重，即停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。4）仪器停止使用时，应切断面板上和配电板上的电源开关。探伤结束后，在探头的活动关节部位，应清除杂物并

5、注润滑油15渗透检测渗透检测操作的基本步骤如下：a)预清洗；b)施加渗透剂；c)去除多余的渗透剂；d)干燥；e)施加显像剂；f)观察及评定。渗透检测方法分类渗透剂渗透剂的去除显像剂分类名称方法名称名称Ⅰ荧光渗透检测A水洗型渗透检测a干粉显像剂15ⅡⅢ着色渗透检测荧光、着色渗透检测BCD亲油型后乳化渗透检测溶剂去除型渗透检测亲水型后乳化渗透检测bcde水溶解显像剂水悬浮显像剂溶剂悬浮显像剂自显像注：渗透检测方法代号示例:ⅡC-d为溶剂去除型着色渗透检测(溶剂悬浮显像剂)。15二、磁力和渗透探伤标准（JB/T4730-2005）15缺陷磁痕（迹痕）圆形磁痕（

6、迹痕）线性磁痕（迹痕）1、磁力探伤JB/T4730-2005.4-2005《磁粉检测》规定：根据缺陷磁痕的形态，缺陷磁痕大至分为圆形磁痕和线性磁痕。凡长轴与短轴之比小于3的磁痕为圆形磁痕，凡长轴与短轴之比大于或等于3的磁痕为线性磁痕。长度小于0.5mm的磁痕不计，两条或两条以上的磁痕之间的间距不大于2mm时，其长度为两条缺陷之和加间距；缺陷磁痕长轴方向与工件（轴类和管类）轴线或母线的夹角大于或等于300时，按横向缺陷处理，其他按纵向缺陷处理。15当圆形缺陷评定区同时存在多种缺陷时，应进行综合评级。对各类缺陷分别评定级别，取质量级别最底的级别作为综合评级的

7、级别；当各类缺陷的级别相同时，则降低一级作为综合评定的级别。评级标准mm等级线性缺陷圆形缺陷（评定框尺寸35×100）Ⅰ不允许d≤1.5，且在评定框内少于或等于1个Ⅱ不允许d≤3.0，且在评定框内少于或等于2个ⅢL≤3.0d≤4.5，且在评定框内少于或等于4个Ⅳ大于Ⅲ级注：l表示线性缺陷磁痕长度，mm；d表示圆形缺陷磁痕长径，mm。定性分析缺陷类型缺陷特征裂纹磁痕轮廓较分明，对于脆性开裂多表现为粗而平直，对于塑性开裂多呈现为一条曲折的线条，或者在主裂纹上产生一定的分叉，它可以是连续分布，也可以是断续分布，中间宽而两端较尖细。发纹磁痕呈现直线或曲线状短线条

8、。条状夹杂物分布没有一定规律，其磁痕不分明，具有一定的宽度，磁粉堆比较低的、而平