立加维护与保养

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1、Page:1-6VMC系列立式加工中心的维护与保养VMC系列立式加工中心在生产加工中起着关键的作用,为充分发挥其性能合效益,必须加强使用管理,并要精心维护.数控机床的维护是操作工为维持设备正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作,是操作工主要职责之一.数控机床维护分为日常维护和定期维护.1.1日常检查1.1.1启动前、启动后、每日作业结束时1.1.1.1启动前检查项目a.油冷机、冷却水箱、稀油电动润滑泵里的油液或冷却液是否充足。b.机床电源接合情况是否正常。c.机床周围应保持良好的照明条件，环境

2、应整洁，排除机床周围障碍物。d.检查刀具在机床主轴上是否松动（检查刀具在刀库上的正确位置）。e.机床防护间的门是否关闭。f.检查安全装置位置及作用是否正常。g.工件装夹是否牢固可靠。h.显示器、机床控制面板、手轮等电子元器件表面是否残留液态污渍；器件是否有破损、丢失现象。1.1.1.2启动后检查项目a.各润滑点的润滑油供给是否正常，如有报警提示须及时处理。b.机床的照明设备是否正常。c.油冷却机、冷却水箱、气动二联件、稀油电动润滑泵等指示表的数值是否在正常范围内。d.机床启动后是否有异常声音和异常现象

3、。e.主轴是否有振动或抖动的情况。f.各管路是否有破损。g.防护间及其它连接件是否有漏水或漏油现象。h.检查实际加工精度是否在公差范围内。1.1.1.3每天作业结束时检查项目a.作业结束后，必须将总电源开关关掉。b.作业结束后，必须彻底清理机床。c.作业结束后，移动部件给油不充分时，应立即补充润滑油，发生变质时应立即更换。d.每天检查润滑泵的油量是否充足。1.1.2每周、月、季、年需检查项目1.1.2.1每周需检查项目a.冷却水箱、稀油电动润滑泵油液供给量是否充足。b.各个滑动表面润滑油的供给情况。c

4、.气动二联件的空气过滤器水分是否清理。d.操纵箱、电器柜内是否有粉尘、油污等杂物，1.1.2.2每月需检查项目a.卸刀气缸内的油是否充足。b.气源和电压的供给是否正常。c.防护间及其它连接件是否有冷却液等渗漏现象。d.润滑泵的低位发讯器是否有报警。e.润滑泵和油冷机的滤油网是否需清理。f.油冷却机的过滤网是否清洁。VMC系列立式加工中心SMTCLPage:1-61.1.2.3每季需检查项目a.冷却液是否已变质，是否需要更换。b.各润滑面是否有锈蚀或润滑不良的情况。c.气管、油管及各管接头处是否有漏气、

5、漏油情况。d.检查气动二联件中空气过滤器两端是否存在压力差，若压力差大于0.1MPa，请更换滤芯。1.1.2.4每年需检查项目a.是否需要清洁或更换空气过滤器。b.冷却水箱内是否存在切屑、沉淀物等。c.检查机床精度，是否在公差允许范围内（参照机床合格证）。d.检查各主要功能部件是否正常。e.电缆、电线、管路是否有老化迹象，重点排查电子元件工作状态及各处接点是否牢固。1.2润滑系统维护润滑泵与电子控制器组成机电一体化的润滑装置。润滑泵装有压力控制器（断流保护开关），低油位发讯器，其运行时间与间歇时间通过

6、控制器设定。1.2.1确认润滑面的润滑1)在润滑面处，用手指触摸润滑面，确认有无油膜。润滑面确认图2)根据目视，如果油管内有油，但油没有流出，应将接头拆下，检查管内是否有油流动。1.2.2手动润滑方法如机床长时间没有工作，润滑油膜可能会破裂。在这种情况下，滑动面可能会磨损，甚至烧毁。所以在机床长期未工作情况下，必须预先润滑滑动面，可通过机床的控制面板或润滑泵上的“点动按钮”手动润滑（手动润滑时注意：按键时间在40秒左右，最长不能超过2分钟，两次按键时间间隔不能小于2分钟）使润滑泵工作。步骤：a.打开电

7、源。VMC系列立式加工中心SMTCLPage:1-6a.检查润滑油箱的油量是否充足。b.通过控制面板上的按钮或按动泵上“点动注油”字样旁的按钮，使泵运转，进行预注油，排尽润滑系统中的空气，直至每个润滑点都出油。1.2.3空气排除方法a.为了排除主管路的空气，必须将管路末端的分配器旋开。b.按机床控制面板按钮启动润滑泵，来排除主管路的空气。c.空气排除后，旋紧分配器接头。d.将支管路的接头取下。e.按润滑泵按钮排除支管路空气。f.空气排除后，锁紧接头。1.2.4注意事项a.润滑油必须清洁。b.每两个月必

8、须清洗贮油罐一次，同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤油网。c.首次安装调试或更换零部件后，应先排尽管路中空气，保证每个润滑点都出油后，才能启动机床进行工作。d.接通电源后不允许打开泵顶部的罩壳，以防止发生电击。1.3空气过滤器的维护清理周期：1年1）切断气源，如图将气动三联件的进气口一端（过滤器方向）气管取下。2)按照下图所示，旋转杯罩（左右旋转均可），取下过滤器的杯罩，再取下过滤器的滤芯。VMC系列立式加工中心SMTCLPage:1-63)如下图所示，