木家具品质验证产品检验细则

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1、木家具品质验证产品检验细则1、适用范围本细则适用于主要材料由木材或木质人造材料构成的木家具的品质验证检验。2、检验依据QB/T1951.1-1994《木家具质量检验及质量评定》企业备案标准（须有检验方法标准）3、抽样3.1抽样方法：采取随机抽样的方式在生产企业的成品仓库抽取企业待销的产品。3.2抽样数量：单件产品：抽取二件。其中一件用于检验，一件封存备用；成套产品：随机抽取二套。再从二套中各抽取能做最多试验项目的具有代表性的产品各一件，其中一件用于检验，一件封存备用；4、检验项目4.1翘曲度、4.2底脚平稳性、4.3平整度、4.4邻边垂直度、4.5木材含水率、4.6用料要

2、求、4.7木工要求、4.8涂饰要求、4.9产品标志、4.10漆膜理化性能、4.11力学性能详见附表。5、综合判定A级品：不存在A类不合格项目，其它项目：C类不合格项目不超过2项。B级品：不存在A类不合格项目，其它项目：B类不合格项目不超过1项；或者无B类不合格项目，C类不合格项目不超过3项。C级品：不存在A类不合格项目，其它项目：B类不合格项目不超过2项；或者B类不合格项目不超过1项，C类不合格项目不超过2项；或者无B类不合格项目，C类不合格项目不超过4项。不合格品：达不到C级品要求的，判为不合格品。6、复验检验结果不合格的，用备用样对不合格项目或因样品损坏而未能检验的项

3、目进行复验；复验仍不合格的，判该产品不合格；复验合格，注明“复验合格”，复验合格的产品不能评定质量等级。续表：木家具品质验证检验项目及方法序号检验项目技术要求使用仪器设备检验方法标准不合格类别评定A类B类C类1翘曲度mm面板、正视面板件：对角线长度≥1400，允许值≤3；对角线长度<1400、≥700，允许值≤2；对角线长度<700，允许值≤1钢直尺卷尺塞尺QB/T1951.1-1994√2底脚平稳性mm≤2√3平整度mm面板、正视面板件≤0.2√4邻边垂直度mm面板对角线长度≤2.5√框架对角线长度≥1000，允许值≤3；框架对角线长度<1000，允许值≤2√5木材含水

4、率（当地年平均木材平衡含水率为W）≤（W+1%）木材含水率测定仪√6用料要求1单件或成套产品采用树种的质地应相似。同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用。____√2虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在继续侵蚀的木材。√3可视部位不得使用腐朽材，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不得超过零件面积的15%，深度不得超过材厚的25%。√4外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。√5产品受力部位的斜纹程度超过20%的不得使用。√6节子宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12mm的，经修补加工后不影响产品结构强度的外观的可以使用。√7其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外

5、），钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的可以使用。√续表：序号检验项目技术要求使用仪器设备检验方法标准不合格类别评定A类B类C类7木工要求1人造板制成的部件应进行封边处理_____QB/T1951.1-1994√2薄木和其他材料覆面不允许有脱胶和鼓泡√3榫结合处不允许断榫√4榫及零部件结合应严密、牢固√5塞角、栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件配合不得松动。√6启闭零件和配件应使用灵活√7各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉√8合格系数为0.7薄木和其他材料覆面的拼贴应严密、平整、不允许有明显透胶。各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无崩茬或松动

6、。外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。√9合格系数为0.7雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明，对称部位对称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧处应无缺角，铲底应平，各部位不得有锤印或毛刺√10合格系数为0.7车木的线型应一致，凹凸台级应匀称，对称部位应对称，车削线条应清晰，加工表面不得有崩茬、刀痕、砂痕。√8涂饰要求1整件产品或成套产品色泽应相似_____√2产品表面漆膜不得有皱皮、发粘和漏漆现象√3产品不涂饰部位应保持清洁√4合格系数为0.7正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰。漆膜实干后应无明显木孔沉陷。其他部位涂层手感应光滑，无明显粒子。漆膜实干后允许有木孔沉陷，允许有微小

7、涨边和不平整。涂层应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。√5合格系数为0.7软硬质履面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、崩角和刃口。√9产品标志产品上应有持久性厂标√10漆膜理化性能1.耐液性(24h)10%碳酸钠不低于3级√30%乙酸2.耐干热(80℃)不低于3级√3.耐湿热(70℃)不低于3级√续表：检验项目技术要求不合格类别评定序号使用仪器设备检验方法标准A类B类C类11力学性能1.强度桌类a.桌面垂直静载荷b.桌面水平静载荷c.桌面垂直冲击d.桌腿跌落相关零部件