注塑成型控制实例

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1、注塑成型控制实例视觉系统应用目的此系统主要目的在于确保开模离型后无残留在模腔内，以避免再一次的合模造成模具损坏及维修成本.令本系统除确认成品品质外并不影响成形周期及操作时间处理能力独立的管理操作模组每模50穴的的管理能力多边的表面控制：可至48侧自动刷新参考影像两组参考影像归档能力速度：200ms（取像处理及显示/每模）独立的控制区域配置详细的内置说明输入/输出配置定义明确的控制程序处理功能灰阶影像处理分析直观及友善的使用者介面无需编程的程序自动影像录影影像容量:>20GB(3x106)可便用四组黑白的CCD摄像项8组独立光信号输入8组输出继电器模组RS232序列线乙太网络系

2、统适用塑料注塑控制例模腔内确认所有成品皆已顺利完全脱模无成品有成品CVI软件的屏幕取像塑料注塑控制例模具外具光源的摄像头成品结合完全的确认(两种材料的注塑成型)CVI软件截图铝铸控制例模具内CVI软件截图具光源的摄像头摄像头冷却系统铝铸机台包装应用实例Caron包装机：浮印工业级摄像头模组同步视觉光源低对比度的标记检出水平及垂直的卡板制造机皆可使用化妆品标签控制组装插管设备标记控制黑点位置控制印花位置控制填充设备：喷墨/镭射标记控制适用透明或非透明塑料瓶底部的标记检查填充后的检查适用各相之液体标签明显度及标记确认卡板机械印刷机械贴标签设备：标记控制热印或喷墨标记文字、条码、资

3、料矩阵睫毛膏印刷设备:镭射标记UV标记验证资料矩阵读取及验证致确认喷雾管检查瓶盖位置大点式喷墨标记食品领域智慧型摄像解决方案条码读取及验证垂直控制及水平条码控制集成式控制系统不良标记的物品分类取出标记验证&分类汽车用玻璃应用实例智慧型摄像头设计含完整的摄像头支架及备用光源的解决方案可依据IGES档设置检知切割轮廓的标记点喷墨标记检查智能相机损坏玻璃检知及定位CVI100系列扫描相机碎玻璃检测和定位后视镜支架定位其他应用程序氟检测透视性控制酿酒业应用实例标记确认瓶盖确认空装检测装瓶瓶箱打包检查制药业应用实例以PC使用的解决方案(CVI100)各元件位置确认支架之元件元件位置及大

4、小颗粒检测可配置的弹性系统经FDA验证的设备输血袋检查药瓶检查塑料管条纹检查电子应用实例连接器焊点检查