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1、mjgy03第三章 模具机械加工第一节 普通机床加工第二节 模具的仿形加工第三节 模具的精密加工(机械切削部分)第四节 模具的成形磨削mjgy03第三章 模具机械加工图3-1 典型的凸模结构mjgy03第一节 普通机床加工一、车削加工二、铣削加工三、刨削加工四、磨削加工mjgy03一、车削加工(1)圆盘类、轴类零件的加工(2)局部圆弧面的加工 如图3-2所示分模面在模具中比较常见,为保证模具准确对合,必须保证对合面圆弧半径尺寸精度。(3)回转曲面的粗加工或半精加工 尺寸大的曲面可采用仿形加工法,如图3-
2、3a所示;尺寸小的曲面可采用成形刀加工法,如图3-3b所示;对拼型腔在车床上加工时,为保证型腔尺寸准确对合,通常应预先将各镶件间的接合面磨平,两板用销钉定位,螺钉紧固组成一个整体后才进行车削,如图3-3c所示。mjgy03图3-2 局部圆弧面的加工mjgy03图3-3 回转曲面的车削加工a)仿形加工法 b)成形刀加工法 c)对拼型腔在车床上加工1—工件 2—板架 3—刀架 4—靠模 5—靠模支架mjgy03二、铣削加工(1)铣削成形面 在模具加工中铣削平面、斜面、沟槽、型腔的方法如图3-4所示,其中应用
3、最多的是立式铣床。(2)加工各种带圆弧的型面与型槽(3)加工带孔间尺寸要求的孔 有些铣床可保证定位精度在0.02mm以内,利用此功能可加工凹模、卸料板等板块上的孔系。mjgy03图3-4 各种铣床加工示意a)铣平面 b)铣槽 c)铣型腔 d)铣型槽mjgy03图3-5 圆弧槽铣削mjgy03三、刨削加工图3-6 刨削加工示意图a)刨凸型面 b)刨凹型面1—手轮 2—蜗杆 3—蜗轮 4—刀杆mjgy03四、磨削加工图3-7 各种磨削加工a)磨外圆 b)磨平面 c)磨孔mjgy03第二节 模具的仿形加工一、
4、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的优缺点三、仿形车削与仿形铣削加工举例mjgy03一、仿形加工的控制方式及工作原理图3-8 液压式仿形加工示意图1—工件 2—链轮 3—液压系统 4—靠模5—仿形销 6—托板 7—活塞杆 8—车刀mjgy03一、仿形加工的控制方式及工作原理图3-9 电气仿形加工示意图1—工件 2—车刀 3—电气控制系统4—靠模 5—仿形销 6—信号放大系统mjgy03二、仿形加工的优缺点1)以样板、模型、靠模作为依据加工模具型面,跳过复杂曲面的数学建模问题,简化了复杂曲面的加工工
5、艺。2)靠模、模型可用木材、石膏、树脂等易成形的材料制作,扩大了靠模的选取范围。3)仿型有误差,加工过程中产生的热收缩、刀补问题较难处理。4)加工效率高,为电火花的40~50倍(常作为电火花前的粗加工)。mjgy03三、仿形车削与仿形铣削加工举例仿形车削主要用于加工复杂旋转曲面凸模,图3-8为漱口杯注塑模型芯及型腔的加工示意,其型面采用普通车削加工到基本成形,单面留精加工余量0.5~2mm,再采用仿形车削修光,为便于测量控制采用预先制作的样板。对要求不高的模具零件仿形车削以后,经打磨抛光后即可使用。仿形
6、铣削主要用于加工型腔或型面,根据工件形状的特点,可采用水平分行、垂直分行、沿轮廓逐层分行几种走刀方式。为提高加工效率,可在仿铣加工前安排钻挖废料工序。为保证加工精度可预先制备关键截面的样板,以此来控制形状尺寸。机械雕刻机是一种应用广泛的仿形铣床,与普通仿形铣不同的是它带有一缩放尺,用以采集放大的文字、花纹、图案,可以加工出微小精细的文字、花纹、图案。mjgy03第三节 模具的精密加工(机械切削部分)一、坐标镗床加工二、坐标磨床加工三、坐标尺寸换算mjgy03一、坐标镗床加工(1)坐标镗床的组成与结构(2
7、)坐标镗床的附件mjgy03(1)坐标镗床的组成与结构图3-10 双柱立式坐标镗床1—工作台 2—横梁 3、6—立柱 4—顶梁5—主轴箱 7—主轴 8—床身mjgy03(1)坐标镗床的组成与结构图3-11 万能回转台1—水平回转台 2—倾斜手轮 3—回转手轮mjgy03(2)坐标镗床的附件1)万能回转台:万能回转台由转盘1、夹具体、水平回转副、垂直回转副组成(图3-11)。2)光学中心找正器:光学中心找正器由锥尾和光学系统两部分组成(图3-12),锥尾用于插入机床主轴锥孔,使光学中心找正器轴线与机床主轴
8、轴线重合。3)镗孔夹头:镗孔夹头由锥尾、调节机构、刀夹组成(图3-13),锥尾用于插入机床主轴锥孔,使夹头轴线与机床主轴轴线重合。mjgy033Z12.TIFmjgy033Z13.TIFmjgy03二、坐标磨床加工3Z14.TIFmjgy03二、坐标磨床加工3Z15.TIFmjgy03二、坐标磨床加工图3-16 坐标磨床上的各种磨削方法a)磨外圆 b)磨锥孔 c)磨台阶 d)插磨型槽mjgy03三、坐标尺寸换算(1)换算的目的 一般工件尺寸