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时间：2019-10-28
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1、项目四任务三 梯形螺纹的车削学习目标分析零件图,编写程序,加工工件梯形螺纹的牙型螺纹切削循环指令G76梯形螺纹的加工分析零件图————G76指令————格式：G76PmrαQΔdminRd；G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFL；G76指令————m为精加工重复次数（01～99），该数值是模态的。r为螺纹尾端倒角值（00～99），该数值是模态的，单位是0.1L（导程）。a为刀尖角度（80°、60°、55°、30°、29°和0°中选择），该数值是模态的。Δdmin为最小车削深度，用半径值指定，单位是m，该数值是模态的。d为精
2、车余量，用半径值指定，单位是m，该数值是模态的。X、Z为螺纹编程终点的X、Z方向坐标，单位是mm。X为直径值。U、W为螺纹编程终点相对于循环起点的X、Z方向的增量值。i为螺纹半径差。i=（X起X终）/2，i=0时为直螺纹。k为螺纹高度，用半径值指定，单位是m。Δd为第一刀车削深度，用半径值指定，单位是m，G76指令————指令格式2：G92X（U）Z（W）RF；其中，X、Z为螺纹编程终点的X、Z方向坐标，单位为mm。X为直径值。U、W为螺纹编程终点相对于循环起点的X、Z方向的增量值。R为圆锥螺纹起点和切削终点的半径差，R
3、=（X起−X终）/2。F为螺纹导程。G76指令梯形螺纹的牙型———梯形螺纹的加工———梯形螺纹使用梯形螺纹刀进行分层车削，数控加工中一般采用斜进法车削梯形螺纹刀的选择———选择使用的梯形螺纹刀要注意选择的刀尖角要等于梯形螺纹的牙型角；刀头宽度应与梯形螺纹槽底的宽度一致。否则在编程中就应考虑Z方向偏置后，再次使用G76循环加工。
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