机械制图 第6章

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1、第6章技术要求知识目标理解技术要求的概念和作用理解极限配合、形位公差、表面粗糙度的代号含义理解关于材料和热处理的标记方法和含义理解零件图和装配图技术要求的区别掌握基本术语、符号、代号、通用的标记格式掌握技术要求的识读技能目标掌握极限配合、形位公差、表面粗糙度的标注方法掌握材料和热处理的标记方法掌握识读技术要求各项内容的方法6.1极限和配合6.1.1基本概念一、基本术语与定义名词代号定义计算公式示例基本尺寸Dd由设计给定的尺寸Ф50Ф50极限尺寸最大极限尺寸Dmaxdmax孔或轴允许的最大尺寸Ф50.039Ф49.975最小极限尺寸Dmindmin孔或轴允许的最小尺

2、寸Ф50Ф49.950偏差上偏差ESes最大极限尺寸与基本尺寸之差ES=Dmax-Des=dmax-dES=50.039-50=+0.039es=49.975-50=-0.025下偏差EIei最小极限尺寸与基本尺寸之差EI=Dmin-Dei=dmin-dEI=50-50=0ei=49.950-50=-0.050公差孔的公差Th孔或轴允许尺寸的变动量Th=∣Dmax-Dmin∣=∣ES-EI∣Ts=∣dmax-dmin∣=∣es-ei∣Th=∣50.039-50∣=∣+0.039-0∣=0.039Ts=∣49.975-49.950∣=∣(-0.025)-(-0.050)∣=0.025

3、轴的公差Ts轴孔6.1极限和配合6.1.1基本概念二、公差带的代号6.1.1基本概念三、配合制（1）基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度，基准孔的基本偏差代号为H，例如Ф50。（2）基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度，基准轴的基本偏差代号为h，例如Ф50。6.1.1基本概念四、与配合类型（1）间隙配合：孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸大，例如Ф50（2）过渡配合：轴的实际尺寸比孔的实际尺寸有时小，有时大，例如Ф50（3）过盈配合：孔的实际尺寸总比轴的实际尺寸小，例如Ф506.1.2极限与配

4、合在图样上的标注一、在零件图上的标注形式（1）只标注公差带代号，这种形式适用于大批量生产的零件图（2）只标注极限偏差数值，适用于单件或小批量生产的零件图（3）同时标注公差带代号和极限偏差数值，适用于生产批量不定的零件图6.1.2极限与配合在图样上的标注一、在零件图上的标注形式（4）当上下偏差数值相同时，偏差数字可只注写一次6.1.2极限与配合在图样上的标注二、在装配图上的标注形式（1）配合代号注法分子位置注孔的公差带代号，分母位置注轴的公差带代号6.1.2极限与配合在图样上的标注二、在装配图上的标注形式（2）极限偏差注法孔的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏

5、差注写在尺寸线的下方6.1.2极限与配合在图样上的标注二、在装配图上的标注形式（3）标注与标准件配合的零件（孔或轴）的配合要求时，可仅标注该零件的公差带代号6.1.2极限与配合在图样上的标注三、注意事项（1）标注公差代号时，基本偏差代号和公差等级数字应与尺寸数字等高；（2）标注偏差数值时，上、下偏差应分别在基本尺寸的右上方和右下方，字体应比尺寸数字小一号；当上、下偏差数值相同时，可简化标注，偏差数字与基本尺寸数字等高；（3）如果一个基本尺寸同时需注出公差带代号和极限偏差数值，极限偏差值应注在括号内，例如Ф50H7（）。想一想在零件图中，除配合尺寸标注偏差外，其他尺寸一般不标注偏差，

6、这些尺寸为非配合尺寸。国家标准对非配合尺寸的公差有何要求？可查阅相关资料。全跳动圆跳动跳动面轮廓度对称度线轮廓度形状或位置公差（轮廓度公差）同轴（心）度定位圆柱度倾斜度圆度垂直度平面度平行度定向直线度形状公差符号项目分类符号项目分类6.2形状和位置公差6.2.1基本概念形位公差项目的名称和符号位置公差位置度6.2形状和位置公差6.2.2形位公差在图样上的标注一、形位公差代号与基准符号形位公差代号6.2.2形位公差在图样上的标注一、形位公差代号与基准符号基准符号基准字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。6.2.2形位公差在图样上的标注二、被测要素的标注方法（1）被测要素为轮

7、廓要素时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并明显地与尺寸线错开。6.2.2形位公差在图样上的标注二、被测要素的标注方法（2）当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应明显地与该要素的尺寸线对齐。6.2.2形位公差在图样上的标注二、被测要素的标注方法（3）当同一被测要素有多项形位公差要求，且测量方向相同时，形位公差框格可绘制在一起，并共用一条指引线。（4）当多个被测要素有相同形位公差要求时，可从框格指引线上绘制多个指引线分别与各被测要素相连。6.2.2形位公差