主风机组讲义

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1、三机组讲义一、概述二、主要设备三、工艺流程四、控制指标、性能参数五、机组控制逻辑六、开工步骤七、停工步骤八、日常维护九、故障处理十、国内常见事故案例及分析一、概述江苏新海石化有限公司120万吨/年重油催化裂化解装置主风机-烟气轮机能量回收系统，采用了以烟气轮机、轴流式主风机、齿轮箱和异步电动机构成的“同轴式”机组配置方案。烟气轮机轴流压缩机齿轮箱异步电动/发电机之所以设置三机组，主要是因为催化裂化装置的再生烧焦要控制一定的氧分压，再生烧焦又是放热过程，所以从再生器出来的烟气具有一定压力，温度也较高，为充分回收烟气的压力能和热能，就设置

2、了该能量回收系统。主风机的作用在催化裂化中十分重要，它是催化裂化装置的心脏设备，必须连续运转。主风机停运，催化裂化装置也就停止生产。从工艺角度而言，它的主要作用有：提供烧焦需要的氧气；保证再生器内的催化剂处于烧焦状态；使再生器内压力平衡。盘车器异步电动/发电机齿轮箱轴流压缩机烟气轮机异步电动/发电机机组旋转方向：从烟气轮机端向轴流压缩机端看：烟气轮机、轴流压缩机和齿轮箱高速轴：逆时针方向旋转；齿轮箱低速轴和异步电动/发电机：顺时针方向旋转。开机时由烟机冲转主风机组，待转速达到90%ne时用投电机，将机组带到正常操作转速。正常运行时主要

3、由烟机带动主风机，电机起制动作用，机组超速时电机跳闸使机组停机。二、主要设备三机组的主要设备包括：烟机、主风机、齿轮箱、电机及配套的辅助设备，包括润滑油站、空气过滤器、消声器等。以下重点介绍烟机和主风机。（一）烟机工作原理和结构1、烟机工作原理烟机以具有一定压力的高温烟气为动力，通过膨胀做功，推动烟机转子旋转，将烟气的压力能、热能转换为机械能，驱动主风机工作。烟气轮机的工作条件极端恶劣(高温,烟气中含有催化剂颗粒)。级是烟机最基本的工作单元。它主要由一列静叶片和一列动叶片组成，它是烟气发生膨胀过程并把烟气的能量转化成为输送给外界的机械

4、功的基本单元。烟机主要是由一列或多列静叶叶栅和装有动叶叶栅的工作轮彼此串联而成。在静叶流道内，烟气在喷嘴中膨胀，把热能和压力能转变为动能，温度下降，气流速度上升，动叶流道内，烟气从静叶以很高的速度喷向动叶，在动叶流道内顺着流道的形状逐渐改变其流动方向。由于气流发生转向，动叶必然有一个力作用于气流，反之气流也一定有一个相对应地作用力F作用在动叶上，这个力在周向上的分力FU就推动工作轮不断的旋转，并输出机械功，这就是烟气的热势能转换成转轴上机械功过程。2、烟机结构YL-11000D烟气轮机为水平轴向进气，垂直向上排气，单级悬臂转子结构，它

5、主要由转子组件、进气机壳组件、过渡衬环、排气机壳组件、轴承箱和轴承、底座及轴封系统等部分组成。另外，为保证机组正常运行，还设有润滑、冷却、密封及检测等系统。（1）转子组件：转子由轮盘、动叶片和主轴等组成。轮盘为实心结构，轮缘开枞树形叶根槽，用以装入带枞树形叶根的动叶片、用锁片锁紧定位。动叶片叶型为反动式，为防止烟气中催化剂对叶片的冲蚀，在叶身上喷涂“长城一号”耐磨涂层。主轴前段的外缘是密封段。转子悬臂支承在两个径向轴承上，轴向定位由推力轴承实现。（2）进气机壳组件它主要由进气机壳、进气锥、静叶组件及支座等组成，进气锥为流线体，组焊在进

6、气机壳内，静叶组件用螺栓紧固在进气锥尾部。在进气壳体上、设有可调式辅助挠性支撑。（3）过渡衬环过渡衬环采用整体结构，过渡衬环的设计考虑到了使流道均匀变化。环上设置了防冲蚀台阶，并在整个流道内表面喷“长城一号”耐磨涂层。（4）排气机壳排气机壳为整体型,它由进、出口法兰、扩压器及壳体组成，整个机壳用进口法兰上的两个支耳及机体上的两个支耳支撑在底座上。（5）轴承箱及轴承轴承箱由箱体和箱盖组成。轴承箱内装有轴承和油填充及检测转速、轴振动、轴位移和相位的探头，并接有轴承润滑油进、出口管线。轴承部分由两个径向轴承和一个止推轴承组成，固定在轴承箱内

7、。径向轴承为四油叶滑动轴承。止推轴承主副推力面均为Kingsbury。每一径向轴承部位安装两个互成90°振动探头，止推轴承部位安装有两个轴位移探头。（6）底座底座为焊接件，支撑排气机壳的两个支座用水冷却，以保证该机组的中心标高不变。（7）监测系统烟机设置了轴振动、轴位移、相位、转速监测元件，轴位移探头为分析故障提供依据。转速探头用于机组正常操作检测和超速停车。轮盘温度监测是采用热电偶插入到轮盘前进行监测。监测温度控制范围为320℃～350℃。润滑、冷却和密封系统在流程中有详细介绍。（二）主风机工作原理和结构1、主风机工作原理气体在压缩

8、机气缸中沿轴向流动的主风机称为轴流式主风机。轴流式主风机是由许多排动、静相间的叶片组成。主风机气体的运动是沿着轴向进行的。由于转子旋转使气体产生很高的速度，而当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢而变