电梯厂检、调试申请表 (1)

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1、厂检、调试申请单项目名称安装队本项目总台数本次申请台数本次申请梯号现场联络电话电梯型号、规格和特殊功能申请调试内容□厂检□快车我方已按《电梯安装过程书》和《扶梯人行道安装检查过程书》内容完成自检并做好了调试整机功能及舒适感的准备工作，经过自检，达到如下的各项要求：　序号检查项目完成备注机房1机房线槽之间接地线固定与线槽侧面并且固定牢靠□2三相动力线与旋编线在线槽分开敷设，主电源位置在机房入口处□3配电箱与控制柜接线排接线采用专用接线端子或线帽，并套用号码管布线整齐□4机房布置按土建图布置□5控制柜内动力线接地线、屏蔽线接地均接于控制柜

2、内接地线螺栓□6安全回路均接通，并检查是否按电气原理图接线，无短接线□检查曳引机抱闸系统，抱闸电源及抱闸反馈接线正确7□8线槽开口封堵，进出口和拐角做防快口保护，线槽接地不能在线槽盖子上接地□9控制柜下端随性电缆固定可靠，随缆插件与电路板插件有一定余量□10线槽接缝≤1mm，线槽盖固定螺栓齐全□11导向轮挡绳杆与钢丝绳的间隙≤钢丝绳公称直径的一半□12导向轮轴固定U型环采用双螺母，斜垫与槽钢电焊□13减震垫固定螺栓在两螺母中间加弹簧垫，松紧适度，并将减震垫点焊□14绳头槽钢与工字钢之间焊接双面满焊，绳头板满焊清渣并刷油漆□15绳头用∮

3、8做二次防护，二次防护绳卡不少于2个，绳头包扎处理□绳卡3个，绳头板弹簧定位销已安装16地面预留孔洞需覆盖，钢丝绳孔台阶按标准制作，钢丝绳与绳孔间隙20～40mm□17限速器固定可靠，垂直度≤0.5mm□18曳引轮与导向轮垂直度≤1mm，曳引轮空载时+1mm，满载时-1mm□19导向轮、轿顶轮、对重轮和曳引轮与导轨中心偏差±1mm□20松闸扳手和盘车手轮悬挂在墙壁，盘车手轮上应标识上下行方向□21钢丝绳上有平层标识，对重与轿厢平行时应用红油漆做标示□　22曳引机、控制柜、限速器、安全钳，缓冲器，夹绳器编号均与电梯出厂合格证对应□　23

4、曳引机底座架体安装正确，螺栓齐全，曳引轮护罩安装完成□　24有齿轮曳引机需安装夹绳器，不得焊接□　25□　26□　27机架体与副轨间隙≤1mm□　28□　29远程松闸灵活有效□　30限速器弹簧定位销已安装□　31□　32限速器动作复位均有效可靠□　33压导板安装正确，与导轨固定可靠□　34主轨、副轨面距与图纸相符，主轨允许偏差0～+1.5mm，副轨允许偏差0～+2mm□　35支架固定可靠，焊接满焊并清查刷油漆□　36两导轨平行度相对于两导轨对应面共面≤0.2mm/5m□　37导轨支架不大于2.5m□　38门头挂板固定可靠，正方形大垫片

5、与挂板电焊□　39门头挂板与层门上坎固定需2个螺栓并固定可靠，挂板割穿部分需封堵□　40厅门立柱与墙壁固定点在中间和靠近厅门上坎处固定牢靠□　41轿厢导轨接头工作面缝隙≤0.5mm，接头处台阶应≤0.05mm□　42对重导轨接头缝隙≤1mm，导轨工作面接头处台阶应≤0.1mm□　43导轨支架水平度应小于3mm□　44导轨背面垫片大于3片应电焊（电焊不得与支架连接在一起），且点焊处清渣刷漆□　45层门地坎牛腿焊接可靠，且清渣刷漆□　46厅门地坎与轿厢导轨左侧和右侧水平距离应相等□　47厅门门锁接线均使用线帽，接地线必须连接□　48厅门锁

6、壁钩下锁钩7.5mm后才能接触主动门锁□　49门锁锁钩、锁臂动作灵活可靠，主动门电器触点爬电距离≥3mm□　50锁臂进入锁钩时或关门后，前后应居中。且锁舌与电气点居中□　51被动门锁当层门关上后打板触头与被动门触点透明板间距在1±0.5mm左右□　52轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎的间隙应当在6.5～10mm，电梯运行时不得相互碰擦□　井道53门刀垂直度及两门刀平行度≤0.5mm□　54电梯关门时门刀与门轮前后啮合深度≥8mm，左右应居中□　55轿厢地坎与层门地坎的水平距离控制在30mm（允许偏差0～3）□　56层门与门楣、

7、层门与地坎、层门与门套、层门与层门间隙4±1mm□　57门中缝间隙≤1mm□　58电梯运行时门刀与层门门轮应居中，如出现偏差时应在被动门轮侧允许（-2mm）□　59门关上后锁臂与锁钩间隙1.5～2.5mm□　60撞工铅垂度偏差≤1mm□　61随行电缆在井道顶端固定用专用电缆夹，中间固定夹安装在提升高度1/2，再向上加1.7m，有文字的一侧朝墙壁□　62极限开关与撞工在上下端站平层时开关轮中与撞工上下端距离在130mm～150mm□　63井道线槽与井道照明分开敷设，照明灯泡不得靠近线信号线及线槽□　64钢带与导轨平行，且在读码器的正中□

8、　65钢带护叉小于10m一档，护叉卡在门区中间位置□　66磁钢与磁开关间距在8±1mm之内，且左右居中，磁开关接线应可靠不易松动□　67轿顶检修装置应设在局入口处不大于1m易接近的位置□　68随行电缆在轿顶固定可靠，且有