Shell粉煤气化工艺控制优化与改进

《Shell粉煤气化工艺控制优化与改进》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第48卷第4期石油化工自动化VoL48，No．42012年8月AUTOⅣ【ATIONINPETR()_CHEMICALINDUSTRYAugust，2012Shell粉煤气化工艺控制优化与改进李晓黎(中石化宁波工程有限公司，浙江宁波315103)摘要：针对Shell粉煤气化工艺技术特点，对在调试、投料期问常出现影响装置连续操作的主要问题进行了研究，结合装置实际情况，提出了解决此类问题的工艺控制优化与改进方案，并对此进行了合理性分析。经过实际应用和检验，优化和改进方案对工艺运行顺畅、保护设备起到了良好的作用，也为气化炉的长周期运行提供

2、了技术保障。关键词：放料罐控制除桥气化炉控制系统优化中图分类号：TP273文献标志码：B文章编号：1007—7324(2012)04—0045—04OptimizationandImprovementinProcessControlofShellPulverized-coalGasificationLiXaoli(SinopecNingboEngineeringCompanyLtd．，Ningbo，315103，China)Abstract：AstudyiscarriedoutbasedonthefeaturesofShellpul

3、verized-coalgasificationprocesstechnologyandfrequently-appearedmainproblemsaffectingplantcontinuousrunningduringtheplantcommissioningandoperation，withtheactualplantconditions，theoptimizedandimprovedschemesforsolvingsuchproblemsintheprocesscontrolareproposedandanalysiso

4、frationalitythereofisproceeded．Withthepracticalapplicationandtest，theoptimizedandimprovedschemeplaysagoodroleinasmoothprocessoperationandequipmentprotection，andprovidesatechnicalguaranteeforalong—termrunningofgasifier．Keywords：controlofdischargepot；bridgingelimination；

5、gasifiercontrolsystem；optimization中国石化股份有限公司引进3套投煤量1700℃，压力为4．0MPa。由于气化温度高，碳2kt／dShell煤气化炉应用到合成氨大型气化炉，转化率可达99以上，无其他的副产物产生，产品除了承担合成氨生产，还担负下游供氢的任务。笔气体洁净，煤气中有效气体达9O(干基)以上，氧者将针对3套粉煤气化装置在调试和初期生产过耗低，单炉生产能力大。系统中的主要物料包括：程中工艺控制方面主要优化和改进进行介绍，便于粉煤、氮气、氧气、蒸汽、灰、渣、灰水等；物料流动形后续生产的持续优化改

6、进，以增加长周期运行式：连续流，间歇流；相态包括气固相、气液相、气时问。相、液相、液固相、固相等；固体流动方向：重力流1粉煤气化技术特点及系统组成为主。1．1技术特点1．2气化系统组成及工艺过程简述Shell气化炉配置4个粉煤烧嘴，位于炉子下Shell粉煤气化由磨煤、粉煤加压及输送、气化部同一水平面上，为了强化粉煤的气化过程和保护及合成气冷却、除渣、除灰、灰水处理等装置组成，膜式壁，烧嘴沿圆周均匀布置且带有斜角，借助撞还包括操作单元、工艺控制系统、公用工程等。各击流以强化热质传递过程，使炉内横截面气速相对系统主要作用如下：趋于均匀。

7、煤气携带煤灰总量的20～30沿气a)粉煤输送及加压。粉煤在压力下靠重力化炉轴线向上运动，在接近炉顶处通入循环煤气激由粉煤放料罐流入粉煤给料罐，依靠氮气加压冷(约占煤气量的60～70)，使合成气降温至输送。900℃，熔渣凝固向下沉降，合成气出气化炉，进入废锅。煤灰总量的70～80以熔态流入气化炉稿件收到日期：2012—06—30。底部，水激冷凝固、破碎，自炉底排出。粉煤由氮气作者简介：李晓黎(1964一)，男，山西闻喜人，1986年毕业于内蒙携带，密相输送进入喷嘴。氧与蒸汽混合后也由粉古工学院化工专业，长期从事合成气领域的设计工作，现

8、工作于中煤烧嘴喷入气化炉内。气化温度为1400～石化宁波工程有限公司，任高级工程师。46石油化工自动化第48卷b)气化及合成气冷却。纯氧预热后，和工艺充压至约1．0MPa后，通气锥充氮阀12XV一蒸汽通过混合，与粉煤同时进入粉煤烧嘴喷