H型钢万能轧制宽展分析

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1、轧钢2006年2月#第23卷#第1期#22#STEELROLLINGFeb.2006Vol123No11H型钢万能轧制宽展分析1,22朱旭光,程鼎(11安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002;21马鞍山钢铁股份有限公司H型钢厂,安徽马鞍山243000)摘要:借助有限元分析软件MSC1SuperForm2004对H型钢万能轧制过程进行了模拟,着重讨论了万能轧制不同阶段轧件宽展在孔型中的变化规律。由模拟结果可知,万能孔型中轧件翼缘的端部不接触轧辊,变形主要靠变形渗透,变形量很小且变形渗透随道次的增加而明显。关键词:

2、H型钢;翼缘宽展;万能轧制;有限元法中图分类号:TG335144文献标识码:A文章编号:1003-9996(2006)01-0022-02AnalysisofFlangeSpreadduringUniversalRollingofH2beamZHUXu2guang1,2,CHENGDing2(11AnhuiUniversityofTechnology,Maanshan243002,China;21MaanshanIron&SteelCo1,Ltd1,Maanshan243000,China)Abstract:Withtheai

3、doffiniteelementanalysissoftwareofMSC1SuperForm2004,universalrollingofH2beamissimulated,andflangespreadduringtherollingprocessisdiscussedmainly1Itindicatesthatthetopoftheflangedoesncttouchtherollintheuniversalgroove,thedeformationissmallandreliesondeformationextensi

4、onandtheextensionbecomesmoreintensivelywiththerollingpassincreasing1Keywords:H2beam;flangespread;universalrolling;FEM1前言控制提供参考。随着H型钢应用的日益广泛,人们对其形2有限元模型与边界条件状尺寸的要求越来越高;由于H型钢孔型的开万能轧机的成品孔型为H型,成品前万能口性,使得对翼缘尺寸的控制比腹板尺寸要难得孔型为X形。轧边机对翼缘的端部及腹板和翼多;万能轧制阶段,H型钢的翼缘宽展在各道次缘连接处进行加工。沿

5、轧制方向,2架万能轧机中的变化是不同的,万能轧机孔型中,翼缘的宽与轧边机构成3机架可逆连轧。模拟取1/4孔型展是自由的,而轧边机孔型对轧件宽展的影响则与轧件,孔型的尺寸参数均来自生产现场。与轧制道次有关。有限元模拟方法在H型钢变机组由2架万能轧机(U1、U2)和1架轧[1,2][3]形分析中有着广泛的应用,文献对H型钢边机(E)组成,轧边机在2架万能轧机中间,的万能轧制过程进行模拟,提出了合理的压下规机架间距为6m。为避免单元数过多,模拟计算时程分配方案。缩短了机架间距,U1、E、U2机架间的距离取采用有限元分析软件MSC1S

6、uperForm20041250mm,压下规程为实际生产中采用的压下规对HW400mm@400mm@13mm@21mm柱型H程。各道次辊缝的设置与变形参数见表1。型钢的稳态万能轧制过程中的宽展进行了全道次坯料采用由开坯机轧制的坯料,材质为模拟,以分析万能轧制不同阶段时宽展在各孔型Q235。取1/4轧件模拟计算。轧件长度应保证中的变化规律,从而为H型钢产品尺寸的精确构成连轧关系,故长度取2m左右,单元数目取收稿日期:2005-07-18基金项目:安徽省教育厅自然科学基金资助项目(2004kj070)作者简介:朱旭光(1971-)

7、,男(汉族),安徽宿州人,工程师,大H型钢分厂副厂长,硕士研究生。第23卷#第1期朱旭光等:H型钢万能轧制宽展分析#23#表1部分压下规程与变形参数次7-7-8(U2-E-U1)中,轧件翼缘的端翼缘尺寸腹板尺寸轧机速度部,基本不接触轧辊;变形主要靠变形渗透,变道次机架号温度/e/mm/mm/m#s-1形量很小,且变形渗透随道次的增加而明显。轧1U155181101221501E671121501050边机基本上只起加工翼缘和腹板连接处的作用,2U2501399182173在随后的几道次,才起对翼缘端部加工的作用,而3U2441

8、889113150且加工量不能很大,否则会使端部/坍塌0。3E5411315010254U1391778184107312对轧件在各道次翼缘宽展的分析5U1341868164100H型钢翼缘的宽展在各道次的变化可以通过5E4310411610206U2301659164162

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