管涵施工 方案

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1、施工技术方案一概述K83+198管涵长33.5延米，基础上层为15号砼，下层采用砂砾层铺设，洞口河床及隔水墙为M7.5号浆砌片石，7.5号砂浆勾缝。管节接头的构造为：管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满沥青的油毛圈裹两道，也可用二布涂阳离子氯丁橡胶防水材料。主要工程数量为：C25砼24.2m3、M7.5浆砌片石19m3、15号砼67m3，石灰土垫层250.8m3。二施工准备1.图纸审核工程技术人员对图纸认真审核。核对了图纸设计的几何尺寸、涵洞各部位标高以及与纵、平面图、路基横断面的一致性。在技术人员对其各部位几何尺寸及标高充分了解和掌握后，对施工队进行具体的技术交底

2、。交底的内容包括：设计图纸、补充图纸、设计数据、关于设计的文字说明及施工工艺要求和注意事项。2.人员、机械设备为保证工程质量，提高施工效率，标准施工现场，规范作业程序，项目部派出与之相匹配的专业人员到现场进行指导。为满足施工需要，并对施工队配备充足的相应机械、工具和操作人以及劳动力。人员、机械配置见下表。3．材料准备施工所需的石灰、片石、水泥、砂砾石、沙子、模板、钢管等材料，在开工前准备齐全，放到工地现场。原材料检验合格后才能进料，坚决杜绝不合格原材料进入施工工地。4．实地测量核实涵洞开工前，组织测量人员对其进行实地测量放样。放样出来实地位置、长度以及控制桩等内容。同时，检

3、查涵洞的位置、交角、长度与实地是否相符。14施工人员类别数量备注施工负责人1工程师1施工员1技术工人5各机手3普通工人8机械类别型号数量备注挖机1打夯机2搅拌机1手推车5振动棒6发电机1三工期进度计划计划总工期12天。开工日期：2003年6月20日计划完工日期：2003年7月2日四圆管涵施工首先平整场地，以便于机械、材料、人员进场。1、测量放线及准备工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。2、基坑开挖及基础浇筑14开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，机械开挖底部应预留20cm作为人工

4、清底，如发生超挖严禁用原土回填，改用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，压实度不小于95%。以上工作就绪后对涵洞基础位置进行精确放样。施工过程中，注意基坑四周变化情况，防止坍塌，确保施工安全。浇筑混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分，待管子安装完后，浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。3、混凝土管安装及加固本合同拟采用有资质的混凝土管厂家供应运至现场，配以吊车安装就位。管节接头处首先用1：3水泥砂浆抹带。抹带宽15cm，待砂浆强度大于5MPa表面干燥后，沿接头两侧各50cm内用热沥青涂抹两遍，涂抹时

5、要认真仔细，尤其是砂浆抹带位置，更要涂抹均匀，在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用四层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周，（麻布宽≥15cm）并用铁丝将麻布扎紧。4、沟槽回填涵洞的回填严格按设计图纸和技术规范要求进行，分层夯实至设计标高。用于回填的全部材料，必须符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填时采用蛙式夯分层填筑，每层填厚控制在10-15厘米，分层填筑尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面做成3%-4%的坡度，以利于排水。沟槽的回填遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上

6、进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。基坑的回填在排干积水的情况下作业，回填工作须得到监理工程师的同意。靠路基的坡度挖成台阶，以便于保证回填质量。回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。填筑时设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。14不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。回填高度要按设计图规定施工，涵洞沟槽回填不填过允许回填高度。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。五雨季施工保证措

7、施本工程施工时正是雨季期，做好雨季施工安排及措施对保证工期与质量具有重大意义。1、基坑开挖前，修筑临时排水设施；防止地面水流入基坑，基坑顶面设置防水设施。2、雨季期间加强与气象部门联系，随时掌握天气情况，做好雨季施工及防洪排洪工作。3、进行砼施工时，要随时测定砂、石含水率，以保证砼配合比正确，并提前准备好塑料薄膜等遮盖物，以免刚浇注的砼遭受雨水冲刷。4、施工时，砼混合料的温度不应超过32℃，为此，应采取以下措施，骨料及其它组成部分要遮荫、围盖或冷却，必要时喷水以冷却骨料。在生产及浇筑时，对配料、运送、泵送及其它设备