运用QC法控制保温砂浆粉刷质量

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1、运用QC法控制保温砂浆粉刷质量一、选题理由1、国家正极力倡导新型节能、环保材料在建筑工程中的使用，新材料的使用企业需要有新的工艺和方法与之适应。2、粉刷工程分项在装饰工程中面广量大，特别是观感质量至关重要，其质量情况对本工程质量目标的实现有着重要影响。3、履行投标承诺.合同义务，实现精心施工，工程创优质,求实守约，服务争一流的质量方针。二、现状调查在此工程之前，保温砂浆在我公司的应用尚处于摸索阶段,就现场调查的情况看，粉刷产生的质量问题出现的频数如下表所示：保温砂浆粉刷质量调查表根据调查表，绘出如下排列图:从排列图很清楚的得出结论:影响保温砂浆粉刷质量的主要原因是粉刷层裂缝、空鼓

2、。三、确定目标及可行性研究1＞确定目标消除保温砂浆粉刷层的裂缝、空鼓等，实现创优质工程的目标。2、可行性研究(1)虽然对保温砂浆施工无成熟的经验，但对粉刷工程的质量控制有独特的经验和方法O(2)业主、设计.监理等单位对保温砂浆粉刷质量非常重视，多次组织相关单位研究对策。通过制定科学的施工方案，并适时调整和完善，施工过程中加强质量控制，发挥技术优势，一定能够攻克这一课题。四、原因分析1、根据排列图，确定影响保温砂浆施工质量的主要因素是:裂缝和空鼓。QC小组进行了认真讨论，并分头进行调查，分析验证，根据现场调查所掌握的情况，汇总得出要因确认表：序号原因确认情况验证人日期结论1基层清理

3、不净保温材料自身强度不高，清理不净将严重影响材料与基层的粘接要因2结构表面垂直.平整误差较大超厚粉刷，易产生空鼓裂缝要因3搅拌时间不足保温砂浆在拌制过程中主要利用水与保温粒子产生的胶性与基层连接，无充足的搅拌时间，其胶性不能完全显现要因4工具不配套未采用专用的搅拌机械，保温粒子和水未能充分接触非要因4施工温度低保温材料在未凝固前，对温度变化比较敏感,不宜受冻要因5压实度不够浆料在粉刷时是否压实，直接关系到空鼓发生的可能性和范围要因保温砂浆不垂直、平整技术水平差，学习不够非要因6粉刷成品养护不好面层做好后，不加以养护，造成面层干缩.裂缝要因7抗裂玻纤布粘贴不到位部分出现漏贴或在转角

4、处未贴或搭接长度不符合要求要因经过QC小组讨论并深入现场进行考查验证，发现造成裂缝.空鼓的主要原因是：1、基层清理不干净2、搅拌时间不足，坍落度偏大3>施工温度对现场施工产生影响现场施工时，操作人员未能按要求将原料逐遍压实5、抗裂玻纤布粘贴不到位6、结构表面垂直、平整误差较大7.粉刷成品养护不到位五、根据分析情况，制定对策。列表如下：序号要因现状目标对策负责人地点完成时间1基层清理不干净基层清理马虎基层清理干净安排专人清理墙面施工现场2用水量偏大，搅拌时间不足水龙头直接加水，搅拌时间短用水量控制在要求范围内，并达到规定的搅拌时间配定时器定量加水，配备时钟，保证搅拌时间施工现场3温

5、度对现场施工产生影响对气温变化情况掌握不够在气温许可范围内施工配备温度计，确保在五度以上施工施工现场4操作人员未能按要求将浆料压实施工中强调数量，忽视质量确保压实符合要求加强检查力度和频数，对员工进行教育、指导施工现场5保温层固化时间不足赶工期，缩短固化时间确定固化后再行施工加强检查力度和频数施工现场6抗裂玻纤布粘贴不到位搭接长度不足达到搭接长度加强检查力度和频数施工现场7粉刷成品养护不到位保温措施不够保温浆料不受冻加强保温养护施工现场六、现场实施对策为了实现质量目标，QC小组多次进行活动，明确了保温砂浆的施工流程，实施对策表中拟定的各项措施。实施1、从瓦工组中抽调六个责任心强的

6、员工，成立清理小组，每单元一人，事先由技术人员对他们进行交底，明确清理需要达到的要求。清理工作由上而下逐一进行，清除墙面浮灰.油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理，其他墙面只要剔出突出墙面大于10mm的异物保证干净即可。同时，对清理好的墙面作出标记，由QC小组现场验收，合格后，在混凝土冷桥部位涂刷界面剂，以便进入下道工序施工。实施2、为控制抹灰厚度，粉刷前，用保温材料在墙面做灰饼、冲筋，灰饼的纵、横向间距不大于1.5mo根据灰饼对粉刷层厚度进行检查，基层凸出部位进行凿除，并达到墙面平整度的要求，确保第一遍的粉刷厚度控制在5m

7、m,第二遍厚度不超过15mmo每遍时间间隔不少于24小时。实施3、对班组进行技术交底，明确用水量（水灰重量比为1：1・5〜1・8）和浆料搅拌时间（不少于10分钟），为确保浆料的稠度，要求班组安排专人进行保温材料的拌制。施工配合比按施工要求先加清洁水，再将保温材料放入加水后的搅拌容器中搅拌，浆料成均匀的膏状体后，即可投入使用。保温浆料在半天内用完，并确保在五度以上施工。实施4、进行保温层的施工，分两遍进行：第一遍5mm左右，并压实，以确保保温砂浆和墙体的紧密结合，24小时后（夏天气