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时间:2019-10-24
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1、分析员:a期:序号检查项冃标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1基础完好无裂痕,塌陷设备震动大,易损坏设备主要部件224可接受每季度对基础检查•次2润滑油系统润滑油畅通无堵塞,油压、油位达到规定要求1.缺油易对设备造成较大磨损2.油压低造成系统连锁停机224可接受每班每小时巡检查看润滑情况、油压压力,做好记录、设油压报警、联锁3接管处、阀门、法兰接管处及阀门、法、上无裂纹,无泄漏1.蒸汽易造成人身伤害2.泄漏严重,可导致停车224可接受每天巡检处理泄漏4防护罩转轮防护罩完好无缺。对人身造成机械伤害122可接受转动部位按加防护罩,并固定牢固。5测量震动振幅
2、不大于0.07mm设备震动过大,易损坏设备主要部件122可接受每班每小吋测農动一次分析员:日期:序号检杳项目标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1基础完好无裂痕,塌陷设备震动大,易损坏设备主要部件224可接受每季度对基础检查一次2润滑油系统润滑油畅通无堵塞,油压、油位达到规定要求缺油易对设备造成较大磨损236可接受每班每小时巡检查看润滑情况、油压压力、设油压报警联锁3接管处、阀门、法兰转动灵活、开关严密、无渗漏,开关无失误。泄漏或阀门开关失误对正常开车产生影响224可接受1•用冇资质厂家成产的合格产品2.定期检查更换3•定期对员工进行培训4测量震动振幅不
3、大于0.07mm设备震动过大,易损坏设备主要部件122可接受每班每小时测震动一次分析员:a期:序号检查项冃标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1基础完好无裂痕,塌陷设备震动大,易损坏设备主要部件224可接受每季度对基础检查•次2润滑油系统润滑油畅通无堵塞,油压、油位达到规定要求缺油易对设备造成较大磨损236可接受每班每小时巡检查看润滑情况、油压压力、设油压报警联锁3接管处、阀门、法兰转动灵活、开关严密、无泄漏,开关无失误。泄漏或阀门开关失误对正常开车产生影响224可接受1•用冇资质厂家成产的合格产品2.定期检查更换3•定期对员工进行培训4测量震动振幅不大
4、于0.07mm设备震动过大,易损坏设备主要部件122可接受每班每小时测震动一次5盘车每班盘车180度一次长吋间未盘车易造成轴弯曲122可接受每班盘车180度一次分析员:F1期:序号检査项目标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1基础完好无裂痕,塌陷基础破裂导致储罐歪斜224可接受每月检查次2支架完好无裂痕、焊缝饱满1.支架损坏不能起到支撑作用,导致管路受力严重2.管路法工泄露133可接受每刀检查次3筒体表面无裂缝、保温、保冷是否完好1•筒体有裂纹造成蒸汽灼伤人员。2•造成热量减弱133可接受按时巡检,发现泄漏及时处理4压力表、温度计完好准确1•压力过大易造
5、成设备损伤2温度计不准确易造成工艺参数波动。133可接受1.每班定时巡检统计液位。2.选用有资质厂家生产的合格产品5进出口蒸汽阀门、法兰、连接管路阀门转动灵活、开关严密、无渗漏,开关无失误,管路无裂痕泄漏、管路连接处无泄漏1•造成人员被物料灼伤。2.影响生产。133可接受1•选用有资质厂家生产的合格产品。2.每班定时巡检检查管路的状况3.定期检查更换分析员:F1期:序号检査项目标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1电气线路各连锁点完好,电机绝缘性良好电流符合规定①造人身造成伤害②线路烧毁影响生产133可接受每月检查一次线路2法兰连接处连接处无泄漏、螺栓无
6、松动造成空气外漏影响生产133可接受每月检查一次3壳体保温保温完好、雨水不渗漏1•保温不好易造成热量损失,影响保温效果2雨水渗入可能引起连电危险133可接受每日巡检,发现问题及时处理4温度计完好准确温度计不准确易造成工艺参数波动。224可接受1•每班定时巡检统计液位。2.选用有资质厂家生产的合格产品分析员:F1期:序号检査项目标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1支架完好无裂痕、焊缝饱满1.支架损坏不能起到支撑作用,导致管路受力严重2•管路法兰泄露133可接受每月检查一次2筒体表面无裂缝、保温、保冷是否完好1.筒体有裂纹造成蒸汽灼伤人员。2.造成热量减弱
7、133可接受按时巡检,发现泄漏及时处理3压力表、温度计完好准确压力或温度指示不准确会对工艺参数控制产生影响133可接受1.每班定时巡检统计工艺参数。2.选用有资质厂家生产的合格产品4物料、蒸汽阀门、法兰、连接管路阀门转动灵活、开关严密、无渗漏,开关无失误,管路无裂痕泄漏、管路连接处无泄漏1.造成人员被物料灼伤。2.影响生产。133可接受1•选用有资质厂家生产的合格产品。2.每班定时巡检检查管路的状况3.定期检查更换分析员:a期:序号检查项冃标准未达标准的后果LSR风险等级现有控制措施建议改进措施1基础完好无裂痕,塌
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