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时间:2019-10-24
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1、石灰粉煤灰稳定土基层施工工艺【摘要】石灰粉煤灰稳定土基层在市政道路工程中较为常见,文章介绍了石灰粉煤灰稳定土基层的施工准备工作,探讨了施工工艺流程即拌和、摊铺、压实及养生等,提出了冬季和雨季的施工措施。【关键词】石灰;粉煤灰;稳定土基层;施工工艺石灰粉煤灰稳定土(简称二灰土)作为基层的结构,相比而言具有:整体性强、承载力高、刚度大、水稳性好,而且较为经济。因此,在市政道路工程常为采用进行基层处理。本文从施工准备工作、现场拌和、整型、碾压、养生等方面探讨二灰土基层的施工工艺。一、施工准备工作(一)路槽准备新建道路的路槽工程质量应符合有关市政工程建设的标准。如不符合应予以处理,且在
2、多雨季节施工时,应予挖临时排水沟,以利于排水。对于旧路加铺时,旧路上的泥土杂物和松散颗粒等应予清理干净;干燥地区需用水湿润;局部路槽应先修补夯实。(二)材料要求1.石灰:应采用经磨细的生石灰粉或消石灰,消石灰应过筛去掉大于5mm的灰块,石灰等级为III级以上,含水量不超过4%。石灰应在用灰前5〜7天消解完毕,严禁随消解随使用。消解石灰要掌握用水量,使石灰能充分消解,并保持湿度(一般在20%〜35%),以免过干飞扬或过湿成团(参考用水量:消解每吨生石灰用水一般在600〜800kg)o2•粉煤灰:应采用二级以上的粉煤灰,粉煤灰中SiO2、A1203和Fe203中的含量应不大于70%
3、,烧失量不超过20%;粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2/g或通过0.075mm筛孔总量不少于70%,通过0.3mm筛孔总量不少于90%;使用湿粉煤灰时含水量不宜超过35%O湿的粉煤灰要在用前几天运到,以便沥水,并要防止雨淋或灰粉飞扬。干粉煤灰最好在装运前加适量水运送或用封闭车运输,以免扬灰。3.土:土以塑性指数10〜20的黏性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的黏性土;试验塑性指数偏大的黏性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。土的有机质含量不超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。使用特殊类型的土
4、壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路和主干道基层应不大于30%;用于次干路基层应不大于35%O(三)机具设备(1)采用摊铺机施工时:摊铺机、振动压路机、水车、铲车、卡车等。(2)采用平地机施工时:推土机、平地机、振动压路机、水车、铲车、卡车等。(3)工具:手推车、铁锹、筛子、小线、靠尺、刮板等。(4)测量仪器:水准仪、经纬仪、钢尺等。(5)检测仪器:灌砂筒、弯沉仪、钻心机等。(四)配料配料方法一般可分为三种:(1)重量法。根据一次拌和的混合料总干重和各种材料的含水量,算出各种材料所需湿重,然后按各湿重称料掺配混合料。重量法适
5、合厂拌。(2)体积法。根据混合料的重量比,换算成体积比,用容器量测各种材料所占体积掺配混合料。体积法适合厂拌及人工路拌。(3)层铺法。根据混合料最大干容重、各种材料松容重和含水量,以及混合料基层的压实厚度等数据,计算各种材料的松铺厚度,以此控制摊铺厚度。层铺法适合机械路拌。二、施工工艺流程石灰粉煤灰稳定土基层的施工工艺流程为:备料、拌和、摊铺与整型、压实、检测、养生及验收。(一)拌和人工拌和宜采用条拌法,即将混合料铺成条形后,边翻拌边前进。翻拌2〜3遍后,按接近混合料最近含水量所需加水量,顺条均匀地洒入混合料,然后拌和至均匀为止。路槽拌和应在用层铺法铺料后进行,宜采用拖拉机带多
6、锋犁和拖拉机带旋转犁或缺口圆盘耙,两台机具配合交叉翻拌。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土时,先用拖拉机带多铎犁翻拌一遍,随即用旋转犁或缺口圆盘耙打碎一遍,如此翻拌到均匀为止。拌石灰粉煤灰掺混合料时,宜先把细料拌匀后再铺粗粒料,然后用多骅犁单独拌匀。如有局部拌和不均匀或拌和不到之处,可由人工辅助拌和。机械厂拌是采用强制式拌合机、粉碎机、皮带运输机和铲车等设备。操作时先将粉煤灰、石灰(和土)按一定比例由皮带运输机送入粉碎机,使之粉碎并拌匀后,再与一定比例粗粒料(如碎石)同时用皮带运输机分别送进强制式拌和机中,在略大于最佳含水量下拌和均匀,然后将拌和均匀的混合料卸至储料场待运。拌和均匀的石
7、灰粉煤灰混合料中,不得含有大于25mm的土、粉煤灰及石灰团粒。
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