矿山提升设备常见问题与对策探析[精品]

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1、矿山提升设备常见问题与对策探析矿山提升设备常见问题与对策探析摘耍：矿山提升设备是矿井大型设备之一，它的任务是沿井筒提升煤炭（或矿石）、下放材料升降人员和设备。因此，它是地面和井下联系纽带。提升系统的安全关系到旷工的生命安全，所以必须做好矿山提升系统的安全管理，确保设备的安全、高效运行。本文首先分析了矿山提升设备常见的问题，最后从管理和技术两方而详细阐述了矿山提升设备常见问题的解决对策。关键词：矿山；提升设备；滑动事故；保护装置；过卷事故中图分类号:TD44文献标识码:A—、矿山提升设备常见问题矿山提升设备系统主耍是由机械、液压和电气三部分组成。从以往的统计来看,故障主要

2、来于机械和电气部分，突发的液压故障不多。严重的机械故障主要有：制动事故，过卷事故和断绳事故。电气部分主要是回路过流、控制电源失压，低压漏电等。机械类故障主要包括主传动机构、液压制动装置和润滑系统三部分。据统计，发生较多损失和影响较大的事故主要是过卷、断绳、制动失效、滑动、机器的突然失比较快，因为它效率高，特别适合于大型矿山。摩擦提升机是通过钢丝绳与摩擦衬垫之间的摩擦力来传递动力的，因此它们之间存在滑动效和井筒事故。（一）滑动事故摩擦提升机近年来发展的可能是重大的安全隐患之一。滑动产生的主耍原因是：超载严重，使提升力所需力矩大于钢丝绳与衬垫之间摩擦所产生的力矩;衬垫或钢丝

3、绳有油，一是由于在使用中不小心使钢丝绳或衬垫带上了润滑油。二是新钢丝绳上的油太多；rtr于起动或制动力太大造成加速和减速过大，导致滑动。（二）断绳事故一是由于使用了多绳摩擦提升机，所以很少发生断绳事故，但是由于提升系统的设计，产品结构都存在一些问题，如操作工人的素质和管理水平的限制等，因此也发生了一些断绳事故。二是单绳缠绕式提升机发生断绳事故较多，但是用单绳缠绕式提升机的罐都必须用防坠器，因此发生恶性事故也不是太多。引起断绳事故的主耍原因是过卷、制动失效、保护不起作用和司机操作的问题。同吋摩擦提升机都是多绳,也无防坠器。因此解决此类问题的关键是避免超速过卷、实施可靠的保

4、护。（三）过卷事故是指在提升机的驱动下，罐笼进入正常行程以外的区域。产生的主要原因有：制动系统故障制动力不够；在减速时减速保护失灵，发生超速；摩擦式提升机除制动失效、保护不起作用外还有滑动问题。（四）制动事故制动装置是提升系统正常减速停车和在各种提升故障情况下实施紧急制动停车的最后手段，是保证提升机安全的最重要安全装置。制动力矩和制动器调整是否合理直接影响提升机的安全。制动失效主要有:制动力矩过大，造成动张力引起的滑动；制动力矩小，造成制动不灵。所以制动过大或过小都会影响制动安全。（五）井筒事故井筒事故是发生在井简的人员和设备损伤的事故，主要有坠人事故、井筒坠物事故、提

5、升容器伤害事故。二、矿山提升设备常见问题的解决对策（一）管理措施1、提高矿井设备质量提高矿井设备质量可以从以下几个方面入手：一是到正规的大型机械设备厂采购。提升设备的选型很重要，设备的选型要遵循安全可靠的原则；二是购进的矿井提升设备要进行质量检测，如进行现场调试工作。三是加强矿井提升设备的检修与维护管理工作。提升运输设备应当有定期检验报告，且该报告须在检验有效期内；对于危险性较大的矿用起重、运输、提升、排水等机械设备应当有定期检验报告，且该报告须在检验有效期内。矿山企业必须建立设备维护、检修和使用制度.机电设备的保护、保险及其他安全设施必须保证齐全、灵敏、可靠，不得甩掉

6、不用。非负责设备运行的人员，禁止操作设备。非专责或值班电气人员，不得进行电气作业。操作电气设备的人员，必须有可靠的绝缘保护。检修电气设备吋，禁止带电作业。2、要有良好的提升设备的保护装置矿井提升使用矿用提升绞午，保险装置和深度指示器要装设齐全；遵守对机械运人设备的安全要求和运行规定，并使用升降人员专用容器，严禁乘人提升系统采用简易吊篮、建筑用卷扬机。立井升降人员使用的罐笼或带乘人员的箕斗，要装设防坠装置，斜井机械升降人员使用专用人车或架空乘人装置，专用人车装设防跑车装置，使用检测合格的钢丝绳,带式输送机使用矿用阻燃胶带，设置安全保护装置；矿井提升运输系统要有防过卷、过速

7、、过电流或无电压保护装置，防跑车、防坠等安全保护装置，提升装置必须有声光兼备的信号装置。井底车场和井口Z间，井口和绞车房Z间，除有信号装置外，还必须有直通电话。3、加强对施工人员的技术培训加强对相关人员的技术培训工作o检验工作中发现，由于缺少相关的设备知识，导致矿山对提升设备的选型、使用、维护出现偏差，这种情况影响着矿山的安全生产。为了改变这种现状，应加强对矿山相关技术人员的设备知识培训。此外，还应对相关监管人员进行必要的设备知识培训，以利于他们在R常监管工作中履行监管职责。（二）技术措施1、滑动事故的解决办法化工事故主要是人为的因素，所