矿山运输与提升设备

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1、第一章刮板输送机1、刮板输送机是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械,是目前长壁式采煤工作面惟一的运输设备。2、牵引机构——刮板链3、承载机构——溜槽。4、优点:5、1、结构坚实。能承受煤炭、矸石和其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用6、2、能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要,可承受水平或垂直方向的弯曲7、3、机身低矮,便于安装8、4、能兼做采煤机运行轨道9、5、可反向运行,便于处理底链事故10、6、能做液压支架前移的支点11、按结构:敞底式和封底式12、液力耦合器以液体为工作介质的一种非刚性联轴器,又称液力联轴器。液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间不存在刚性联接。限

2、矩型:主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护,位置补偿及能量缓冲。调速型液力耦合器:主要用于调整输入输出转速比,其它的功能和限矩型液力耦合器基本一样。液力耦合器的作用:1改善电机启动性能、2、过载保护作用3均衡电机负载4减缓传动系统的冲击振动液力耦合器是依靠液体环流运动传递能量的,而产生环流运动的先决条件是泵轮转速大于涡轮转速。13、刮板链张力:最小张力点的位置及最小张力值的确定首先必须确定出刮板链上最小张力点的位置及数值的大小,才能进行下一步的牵引力、电动机功率及刮板链强度的计算。在计算刮板链的张力时,采用逐点张力法进行计算。所谓逐点张力法,是计算牵引构件在运行时各点张

3、力的方法。14、逐点张力法的规则是:牵引构件某一点上的张力,等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。用公式表达为:分别为牵引构件上前后两点的张力;:前后两点间的运行阻力15、桥式转载机是综合机械化采煤运输系统中的一个中间转载设备。安装在采煤工作面的下顺槽内,把工作面刮板输送机运出的煤转运到顺槽可伸缩胶带输送机上。第二章胶带输送机1、胶带输送机:是以胶带兼做牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备2、上胶带称为重段,由槽型托辊支撑,以增大货载端面;下胶带称为回空段,不装货载,用平型托辊支撑3、胶带类型:多芯胶带(由若干层帆布组成带芯,层与层之间用橡胶粘在一起,并在外面

4、覆以橡胶保护层。上层胶称为上保护层,也是承载层,。下层橡胶称为下保护层。多芯带强度低且易发生层间开裂)整芯胶带钢绳芯胶带4、托辊支承胶带,使胶带悬垂长度不超过规定数值,保证胶带平稳运行。下托辊间距是上托辊间距的二倍5、托辊分类:槽型、平型、缓冲托辊(安装在输送机的装载处,缓冲物料对胶带的冲击)、调偏托辊。平型和V型托辊用于支承空段胶带,V型托辊具有防止跑偏作用。一般每隔数个平型托辊就设置一个V型托辊。调心托辊组(伸出杆结构):主要为了防止和克服输送带跑偏,保证输送带的稳定运行6、驱动装置布置形式:头部驱动、头尾驱动、中间多点驱动。按驱动滚筒数量:单滚筒驱动、双滚筒驱动、多滚筒驱动7

5、、制动装置作用:正常停机、紧急停机。按照工作性质,分为制动器和逆止器两类。制动器用于各种情况下的可控制动;逆止器用于倾角大于4度、向上运输的满载输送机,防止突然断电情况或发生事故时停止制动造成的倒转8、欧拉公式:输送带相遇点与分离点之间的最大张力差:静止弧不参与提供牵引力,具有提供备用牵引力的作用9、带式输送机张力计算——逐点计算法(见ppt)第三章电机车1、电机车:线路坡度3‰,分类:直流、交流电机车。直流电机车有两种:架线式电机车;蓄电池式2、中小型煤矿多采用600mm轨距;大型煤矿多采用900mm轨距3、架线式电机车:结构简单和工作可靠,主要缺点是受电弓与供电线之间产生电弧火

6、花,使其在煤矿井下的使用范围受到限制,架线电机车主要用于非瓦斯矿井及全风压通风的低瓦斯矿井的主要运输巷道内。在后一种情况使用时,巷道支护必须使用不燃性材料。4、矿用蓄电池式电机车:防爆安全型、防爆特殊型。5、列车——机车和它所牵引的车组总称6、列车运行有三种状态:牵引状态——加速起动或匀速运动;惯性状态——牵引电动机断电后列车靠惯性运行;制动状态——制动力矩作用下减速运行7、粘着系数、粘着力、粘着牵引(见ppt)矿井提升设备1、任务:沿井筒提升煤炭(或矿石)、矸石、运送材料、升降人员和设备等。它是矿山大型固定设备之一,是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽、矿山运输的咽喉。2

7、、特点:安全性可靠性经济性3、组成:提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架(塔)和天轮、装卸载设备及附属装置等矿井提升设备组成4、矿井提升系统的分类⑴按用途分:主井提升设备和副井提升设备(2)按提升容器分:箕斗提升设备、罐笼提升设备、矿车提升设备和吊筒提升设备(3)按提升机类型:缠绕式提升设备和摩擦式提升设备(4)按井筒倾角分:立井提升设备和斜井提升设备5、常用矿井提升系统主要有两大类:一类是用以提升煤炭(或矿石)的主井箕斗提升系统,另一类是完成其他辅助任务的副井罐笼提升

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