管理评审综述

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1、一、管理评审综述由于生产任务紧张，迟至2001-6-7星期四（利用停电的机会）由潘厂长主持召开了首次管理评审会议，在此前还召开了预备会请各部门负责人提供管理评审输入报告。1、文件换版工作概况自2月1日质量管理体系运行以来，4月12日共冇6个程序文件换版（第2版）,它们是：纸箱分厂工作程序、不合格品控制程序、供销科控制程序、制版车间控制程序、生产科控制程序、印后处理车间工作控制程序；三级文件换版共3个（修改码：1）它们是：计量仪器的管理、印后处理工艺规程、工贸联营青岛包装印刷厂纸张检验标准。2、质量方针、质量目标完成情况分析a本厂质量方针：“以顾客为中心

2、，以帀场为导向，按质量管理原则和过程方法实现顾客要求的包装印刷产品，坚持持续改进体系和过程，达到顾客满意”。经过不断宣贯，质量方针在我厂已深入人心，供销科、生产科等与顾客直接接触的部门都能口觉地贯彻质量方针；其他部门也树立了下道工序为顾客的理念。各部门工作质量都冇了不同程度的捉高。可以说：本厂质量方针是适宜的，因为具冇可操作性；也是充分的、有效的，从“以顾客为中心”开始，以“顾客满意”为最终口的，持续改进，永不停步。b质量目标完成情况•加强组织内部沟通，规范部门运作，使顾客满意度达到90%。经过一次顾客满意度调查，共发出调查表180余份，所冇的顾客都在

3、满意栏内打勾，顾客满意度达到100%。而这些冋收的顾客满意度调查表全都有顾客的签名。我们应该清醒看到，口前这种调查方式存在问题（顾客有碍情面而在满意栏内打勾，冇待今后研究出台更复合实际情况的调查方法），但应该看到，虽然顾客对我们的个别卬刷品可能会不满意，但对我们的售后服务是满意的，对我们解决问题的诚意和实际行动是满意的。这从另一个角度也说明，以顾客为屮心的质量方针在本厂的贯彻落实。•包装印刷产品综合合格率达到94%。根据质检科对二、三、四、五共四个月的产品抽查检验记录和企管科对这段时间入库产品的数字统计，我厂目而卬刷产品综合合格率已达到98%,但通过分

4、析，上述统计办法是否准确地反映了实际情况，述冇待进一步探讨。•坚持系统管理和持续改进，确保100%按期交付，交付合格率达到100%,批返品率小于2%。坚持系统管理和持续改进方面，我们始终按标准要求，加强对过程的规范，增加检验控制点，使产品始终处于受控状态，不合格品得到有效控制，交付合格率达到100%,二、三、四、五共四个月中共计发岀产品1200批，返品5批，批返品率0.42%,这些产品不是由于漏检造成的，而是由于运输原因、或顾客对样张与产詁的细微差别不认可造成的，经友好协商，顾客都予以接收。具体情况如下:三月一批：青岛隆纸制品的啤酒彩面，印刷颜色细微差

5、别。四月两批：龙口电缆厂的彩盒，因糊盒边小，有部分开小口现象；青岛双鲸约业的E胶丸小合，反面的纸颜色不一致。五月二批：文登皇冠电子彩盒，压切时，稍微裂小口；青仁公司的衬纸，因数量小，颜色轻微不一致。以上五批货经过协商或分色，顾客都同意使用。•合理建立服务网点保证适时服务。加强市场调研，形成信息网络，给决策层捉供快速、准确、冇效的信息。通过市场调研，我们认为：目前卬刷多色，高效化；印后多样，自动化已成为印刷的主要发展方向，市场已由屮低档包装产品向屮高档包装产品发展，价格竞争F1趋激烈，售后服务显得更为重要。我厂今后的努力方向是：坚持持续改进体系和过程，合

6、理地进行技术改造，加强内部管理，提高印刷质量，降低印刷成本，搞好售后服务工作，最大限度让顾客满意。•2001年上半年通过ISO9000国际质量体系认证。有待于英国国家质量认证公司（NQA）的认证•质量目标的分解已经拟定，但厂领导尚不完全满意，主要原因是可操作性不强，有待于修改后批准发布。3、质量管理体系内部审核情况分析详见内审报告，4、产品质量分析通过学习宣贯TSO9001-2000版标准，我厂质量管理上了一个新台阶，使印刷产品质量得到很大提高。由于质量管理体系的实施、产品质量的提高，增强了企业的信誉，受到广大客户的信任，得到众多企业的用户和支持，并建

7、立了稳固的业务关系：例如青岛中药股份有限公司、青仁公司、山东工艺品公司等，促进了我厂经济效益的增长。但也应该清醒地看到：顾客的要求越来越高，我们的某些高档包装产品昨天可以达到顾客满意，同样的产品今天就可能得不到顾客的认可，影响产品质量的原因很多，人、机、料、法、环都有，需耍我们居安思危，不断改进产品质量，才能在市场屮站稳脚跟。产品质量分析的具体内容见产品质量分析会议记录。5、工序质量分析质量管理体系的实施对改进工序质量大冇益处，例如：胶印车间在印刷300g白纸版的时候，就出现了纸张不平，上翘、掉粉、掉毛等质量问题，纸张上翘造成了部分产品套印不准的质量问

8、题，主要原因是造纸厂生产的纸张时间太短，纸张含水率过高，表面强度不够所造成。通过质量管理体系的