磁轭装配工艺分析

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1、磁轨装配工艺分析发电机磁轨装配丁艺分析摘耍木文介绍了阿鸠FT1三台水轮发电机磁轨现场装配的工艺方法。主耍包括磁轨冲片现场叠装、压紧、铳孔、冷热打键及修磨外圆。关键词磁辘冲片磁辘键冷打键热打键1前言云南阿鸠III电站水轮发电机是我厂迄今为止生产的最大容量的高水头冲击式水轮发电机（35000KW）。由于发电机转了尺寸偏大、重量达105T,因此采用在厂家热套转了支架，在电站现场进行磁轨装配。磁轨装配是一项工艺复朵、工期较长的工序也是转子装配中的关键工序，阿鸠田水轮发电机磁轨的重量约占发电机总重的15%,磁辄和

2、磁极在运转中所产生的巨人离心力将由冲片叠成的磁轨本体來承受，这就要求磁轨冲片叠装时要有足够的整体性、密实性、牢固性，不允许有丝毫的位移和松动。在安装和试运行时，因磁轨冲片證装不符合图纸要求而返工的现象时有发生。因此，磁轨冲片證装时，每道工序都应经过仔细严格检杳，杜绝发生磁轨外侧下塌、整体滑动及磁辄松动下沉等严重质量事故。笔考三次到阿鸠田电站进行转子装配工作，遇到了一些实际问题，采取了相应的工艺措施，使三台阿鸠出水轮发电机磁辘装配得以顺利完成。2磁轨装配工艺分析2.1磁轨冲片叠装前的准备工作（1）冲片去毛

3、刺、清洗、称重、分类。冲片分类的H的是使转子获得很好的对称平衡,由于阿鸠田磁轨冲片单重12Kg,磁辄高度1740mm,发电机额定转速375r/min,我们按相差0.2Kg进行质量分类。下表是阿鸠Hl磁轨冲片现场分类统计：（单位Kg）重量范围11.9-12.112.1J2.312.3-12.5占总重比例85%7%5%（2）拉紧螺杆的清洗、检查和整理。阿鸠出转子磁純的拉紧螺杆数量很多，共112根，分长螺杆32根；屮螺杆16根；短螺杆64根。首先清除螺杆表面油污，然后检杳螺杆平直度（小于0.20mm/m），螺

4、杆表面光滑无损伤，直径符合设计公差；螺杆两端的螺纹和螺母逐个装配检查，否则应对螺杆进行校直、去毛刺、修理螺纹工作，检查完后将螺杆按不同长度分类并堆放整齐。（3）键磁轨的清洗和刮研配对。阿鸠田磁辄键共8付，单付重44Kg,锥度比1:200,先川汽油将磁轨键清洗干净后，检杳配对标计。如无配对标计（阿鸠m三台机磁轨键均无配对标计），应与转子支架磁轨键槽进行刮研配对和试装，合格后打上编号，并用细铁丝拴在一起。（4）布置磁轨支承钢支墩。在磁轨叠装底部沿圆周放置4个支承钢支墩，钢支墩在磁辘叠装过稈中起作承受整个磁辘

5、重量的作用，钢支墩高度400mm,钢支墩的布置要满足下风扇座制动环而与钢支墩工作而接触。2.2磁辄冲片的叠装（1）主轴及磁轨下压板的安装。装配吊转子工具于主轴上，吊装主轴（已套好转子支架）在基础上，用水平仪校好水平（不人于0.05min/m），固定好（见图2-1）。先将磁轨下压板与下风扇座相配，检查接合而是否紧密、螺孔位置是否合适，作好对位标记。再M装卜•风扇座于支承钢支墩上，下风扇座制动环而与钢支墩工作面接触，吊装磁轨下压板于转子支架支臂立筋钩而上，将4个32T螺旋千斤顶均匀布置在下风扇座上，支承好磁

6、辘下压板，用水平仪校好磁轨下压板水平（径向水平偏差不大于0.12nim/m），磁辘下压板内孔与支臂立筋间隙应一致。在支臂立筋键槽中放入短键，大头朝F，配合斜而朝内，键的下端与键槽口齐平，并点焊，键槽上端部空隙用门布塞好。（2）磁轨冲片的叠装及压紧。阿鸠IB转子磁轨结构是4张磁轨冲片组成一个圆；永久拉紧螺杆均匀分布在整个磁轨圆周上。开始叠装时，最初一小段磁轨（高约50^80nim）叠片疋位需用口制的销钉插入螺孔来定位，然后再用永久拉紧螺杆立位。永久拉紧螺杆布置数量一般为总数量的20~25%,每张冲片上不少

7、于3根。根据阿鸠田转子磁轨实际情况，我们采川每张冲片布置7根螺杆，共28根螺杆来定位，靠近磁轨键部位不放置定位螺杆，为防止螺杆下落，螺杆下端带上螺母，并将螺母点焊在下压板上，长、中、短螺杆露出下压板长度分别为70mm、50mm.45mm。磁辄冲片止而律朝上，层间相错一个极距的正反方向叠法（先朝一，个方向叠至磁轨高度中心后再反方向叠），叠装过程屮应保持冲片清洁，以免影响冲片的压紧。每张冲片均须从螺杆顶端穿入，为了方便叠片，我们在磁轨外圆铺设木板行走平台，用人力抬起逐片连续按圆周顺序叠片。磁轨是由许多张冲片

8、堆积并由螺杆压紧成一个整体圆坏的，为了避免运转时因机械振动和温度影响及电磁力作川而松动，磁轨M是一个非帘紧密的刚性整体，因此我们采用分段两次预压的工艺，磁辘总高1740mm,分段高度：650mm.1250mm,压紧冲片时，严格遵守対称且顺一个方向由里到外多次压紧的原则，每次螺母拧紧角度不大于120。，以免产生过大的波浪度。压紧过程屮，要经常测量冲片的高度（包括外圈和里圈）及圆度，对于个别高点采用多次压紧的方法来调整高差和消除鼓包及已岀现的波