稠油生产管理

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1、稠油生产管理中国石油辽河油田公司钻采工艺研究院2009年10月注汽生产管理要求11・1注汽设备操作规程1注汽锅炉操作规程11.2.注汽水处理操作规程31.2地面工艺操作规程41.2.1油井注汽前的准备41.2.2预热和冲洗地面注汽管线41.2.3注汽前的倒注41.2.4注汽井资料录取51・3注汽管理工作要求51.3.1活动注汽管线连接51.3.2注汽工作要求61.3.3水处理工作要求61.3.4注汽设备管理要求61・4蒸汽吞吐注汽井录取资料规定81・5注汽用燃料油标准及考核规定81.5.1基本标准81

2、.5.2实际用油考核92.稠油开发管理92.1釆油生产管理91.1排水期91.2见油期102.1.3产油期102.1.4递减期102.1.5贯穿于周期全过程的管理内容112・2稠油井管理相关管理制度122.2.1采油井管理规范122.2.2原油生产地面集输系统管理132.2.3天然气系统管理142.2.4掺稀油系统管理142.2.5电加热管理142.2.6伴热循环系统管理152.3蒸汽吞吐采油井录取资料规定15稠油生产管理稠油油藏以其原油粘度高、流动阻力大等特点,在开发工艺及管理方面区别于稀油油藏。其

3、开发方式包括:蒸汽吞吐、蒸汽驱、火烧油层等。其屮,蒸汽吞吐以其开发成本低、效益高等特点,在稠油油藏的开发中仍为主要的开发方式。我国经过几十年的稠油开发,积累了丰富的管理经验,对提高稠油开发水平起到非常重要作用。稠油蒸汽吞吐开发管理主要包括注汽管理、采油生产管理、地而集输管理等内容。1.注汽生产管理要求注汽生产管理是稠油生产管理工作的首要内容,它直接关系到稠油油井蒸汽吞吐的开发效果,按内容分为:注汽设备管理、工艺操作规程、资料录取、注汽管网维护、注汽用燃料油管理等。1.1注汽设备操作规程注汽锅炉操作规程

4、1)启动前检查(1)供电电压是否正常,动力盘各空气开关是否处于要求位置。(2)仪表控制系统中各阀门及控制盘各操作开关是否处于要求位置,安全报警系统是否灵敬、安全可靠;(3)给水系统屮进、出口阀门是否处于开启位置,水处理运行是否正常、水质是否合格;柱塞泵及供水压力是否正常。(4)润滑油液位是否正常,燃油压力、温度是否正常。2)启动前准备(1)合上总电源开关,启动点火。(2)合上控制电源开关,启动空压机。(3)按下启动按钮,检查联锁系统,然后合上联锁开关、再按启动按钮。(4)柱塞泵启动后,观察蒸汽压力表显

5、示。待鼓风机启动进行前吹扫时,检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5mino前吹扫结束后,点火程序器运转点着引燃火,引燃火点看主火焰后,观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。将调火开关调至大火位置,逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽于度达到要求。运行运行中每小时记录一次运行参数并及时调整,以保证安全运行。记录中至少应包括木标准附录A(补充件)的内容。每小时应分析一次蒸汽干度。每周分析一次烟气中C0<和。2含量。值班人员对运行设备每小时巡回检查一次,随时掌握设备的运行状况。通过前后观火孔每小时观察一次火

6、焰燃烧情况,并及时调整到最佳状态。每8小时至少排放一次空气压缩机储灌及分离器中的积水和污油。安全阀每年至少校验一次,压力表每半年至少标定一次。安全报警装置应随设备的大、中、小修进行试验和标定。运行期间应随时检查运行情况,发现异常应及时进行标定、维修。停炉(1)正常停炉首先将火焰开关切换成小火位置,将联锁开关关闭,进行后收扫。后吹扫时间不应少于20min,并及时关闭燃料阀,不得急剧灭火。然后打开放空阀门,关闭蒸汽出口阀门。(2)紧急停炉处理停柱塞泵,立即打开放空阀门,然后关闭蒸汽出口阀门和燃料阀门。启动

7、鼓风机进行炉膛吹扫,降低炉温。(3)停电处理因停电而停炉时,立即打开放空阀门,关闭蒸汽出口阀门,并利用水罐的水位压力进行炉膛降温。再利用备用的照明设备,注意监视压力和温度,同时立即查明停电原因。(1)停水处理因停水而停炉时,立即启动鼓风机、风冷降温、蹩压lOmin后,缓慢少开放空。(5)爆管处理首先立即停柱塞泵,关闭蒸汽出口阀门、泵入口阀门和燃料阀门,然后启动鼓风机进行炉膛吹扫,降低炉温。同时打开辐射段和对流段排污阀,放掉炉膛积水。1.1.2.注汽水处理操作规程1)启动水罐水位在1/2以上,按操作规程

8、检查各部位设备开关是否处于正确位置。根据盘示那些组运行,打开一级罐放气阀,排完后关,再放二级罐放气阀,排完后关,压力升至10.4MPa以上。测试运行组一级罐、二级罐硬度,如果合适,可通知锅炉工启炉(若不合适,转入再生,另一组启动,方法同上,若另一组水质也不合格,则等再生完一组合格后给锅炉供水,然后另一组再生合格后等待)。2)再生(1)再生前检查盐水浓度26%以上,液面正常,大罐水位在1/2以上。运行组压力正常0.4MPa以上,另一组手动打滴水。(2)再生

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