稳定碎石基层-技术交底

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1、中国建筑项目管理表格工程技术父底卡表格编号CSCEC-PM-项目名称鹤大高速公路ZT19标项目经理部第页共页工程名称路面沥青稳定碎石基层工稈暈分包公司项目管理人员负责人交底内容：一、施工准备1、提前对现场情况进行调查，并制定出详细的200m试验路段摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参施人员进行技术交底，并做好试验段施工总结工作，并据此制定正式的施工工序，以确保良好的施工质量和路面施工顺利进行。2、对各种计量仪器、设备进行调试、标定。3、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好

2、摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度。二、材料要求改性沥青混合料应符合设计和施工规范的要求，当用于高速公路、一级公路或特重交通路段时沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性和水稳定性能应符合国家现行标准《公路改性沥青路面施工技术规范》(JTJF40-2004)及有关公路沥青路面设计、施工规范的规定。进场材料应出具材料合格证书以及原材料试验报告单等质量证明材料。三、机具设备1、摊铺、碾压设备：改性沥青路面常用于高等级路面，质量标准高，要求的摊铺及碾压设备应具有性能优良、稳定的特点，常用设备有摊铺机、压路机等。2、其他设备:15t以上自卸汽车、浮动基准梁或非接触式

3、基准平衡梁、空压机、装载机、水车、加油车、移动照明车。3、小型施工工具：手推车、铁锹、扫把、铁钎、耙子。4、检测、测量设备：平整度仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、3m直尺等。四、作业条件1、正式施工前应准备好改性沥青混合料运输、摊铺、压实等相关设备，并进行必要的校验调试工作。2、铺筑改性沥青混合料前，应检杳下乐层的质量，检验合格方可铺筑沥青混合料。路缘石与沥青混合料接触而应涂刷粘结油。3、在旧沥青路面或水泥混凝土路面上加铺改性沥青面层时，应修补破损的路面、填补坑洞、封填裂缝或失效的水泥路面接缝；松动的水泥混凝土板应清除或进行稳定处理；衣面应整平，摊

4、铺前应清扫干净，喷洒粘层油。4、夜间施工时，必须有充足良好的照明条件。5、施工前对摊铺、压实度等各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态,机械设备数量应足够，施工能力应配套，关键设备宜有备用设备或应急方案。6、当气温低于10°C吋，不得进行改性沥青混合料路面施工。五、施工工艺1、施工工艺沥青混合料拌和一透层、粘层油、封层施工一安装调试高程控制装置一混合料运输一混合料摊铺一混合料碾压一接缝施工一冷却通行。2、具体施工工艺⑴、沥青拌和料拌和沥青拌和采用具有准确计量控制的间歇式沥青混合料拌和机拌制，拌和站的配套设施要完善，能满足工程施工需要

5、。储罐的储存能力不小于500t,储罐配备口动搅拌设备，矿粉、石灰粉必须有专门的储藏室，避免潮湿结团。沥青拌和料正式施工按照试验段所确定的配合比进行。①、提前Id对沥青进行加热，用导热油装置。施工时沥青控制到155-165C,通过管道，沥青泵输送到拌和机的拌缸。②、冷料仓的供料比例是控制级配的关键，所以必须准确把握冷料仓的供料速度与供料数量关系，使供料速度均衡稳定，级配曲线平稳无人波动，避免严重的等料或溢料现象发生。③、拌和时尽量控制到均一的拌和温度，根据当天的气温较高拌和温度控制到上限160°C。不同温度损失情况、矿料不同干湿程度等因素，适当调

6、整矿料加热温度及拌和温度,力争进行摊铺时的温度是均一的，以使路面达到相对稳定的平整度及压实度。拌和设备运行时注意点①、拌和设备要求有自动记录功能，在拌和过程中能逐盘记录沥青和各种矿料的用量。矿料、油量、温度控制必须满足技术要求。②、拌和站必须设置试验室并配足试验设备和熟悉沥青混合料试验、生产工艺、质量标准的技术骨干人员，并能及时向监理人员提供满意的试验资料。③、没有施工配合比通知单和摊铺负责人的指令均不准开盘拌和，下雨天也不准开盘。④、拌和操作人员无权改变施工配合比，在拌和过程中发现异常吋应停机或及吋通知拌和厂技术负责人。⑤、出厂的沥青混合料应

7、每车签发运料单，记录运料车号、质量、出厂时间、出厂温度、混合料类型等，一式三份，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。⑥、在拌和设备运行前，要检杳各岗位人员到位情况和设备各个部位情况，确认准备就绪才能合上电闸启动设备，各个组成部分的启动，应按料流方向顺序进行，待各部分无荷空机运行片刻，确认工作正常时，才开始上料进行负荷运转。⑦、在拌和设备运行屮要经常检查冷料仓屮的贮料情况和冷料运输带的运行情况，如果发现各料仓的贮料严重失衡时，应及时停机，以防满仓或贮料串仓。经常检查振动筛的橡皮减振块，发现有裂纹时，要及时更换，贮料仓中的存料要过半后才可开始

8、秤量。矿粉要根据用料情况上料，防止上料过多或卡住机器。⑧、拌和设备在每次作业完毕后都必须立即用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。沥青混合料拌和质量