煤业公司回头看汇报材料

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1、汇报材料二o—二年七月二十九日“回头看”活动情况汇报尊敬的各位领导:大家好!欢迎各位领导莅临我矿检查、指导工作,下面,将我矿基本概况和矿井实施停产整顿及“回头看”活动开展情况,向各位领导汇报如下:一、矿井基本情况1979年建井,1983年投产,矿井核定生产能力21万吨/年。根据省委省政府有关指示精神,鹤煤公司于2010年6月进行了兼并重组,成立了现在的矿,隶属于鹤壁鹤安矿业投资管理有限公司,矿井六证齐全,合法有效。矿区位于冷泉井田的中西部边沿,南北长1.3km,东西宽0.7km,矿区面积0.62kml矿井地质条件简单,开采煤层为二

2、叠系山西组二I煤层,属低灰分,特低硫,中高发热量贫煤。开采标高+40--260米,煤层倾角为25。-30°,走向350。,煤层平均厚度&6叽截至目前,剩余可采储量108万吨。2011年5月,经河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心鉴定,我矿开采的二1煤层为非突出煤层。根据我矿2011年度的矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对瓦斯涌出量为1.42m7min,相对瓦斯涌出量为5.Ini7t,属瓦斯矿井。根据抚顺煤研所提交检验报告,我矿开采的二】煤层自燃等级为III类,属不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性。(一)生产布置情况矿井开拓方式为立井单水平

3、下山开拓,矿井主副井筒内装备有行人梯子间,具备两个安全出口的要求。井下分为3个采区,自南向北依次为11、12、13采区。兼并重组后,矿井对11采区副下山进行了扩修,采用%型钢支架,巷道净断面为8.2m2,目前暂无采掘修活动;矿井生产区域为12采区,布置有一个采煤工作面,即12080工作面,采用走向长壁后退式采煤法,支护方式为DW22型单体液压支柱,配2.2米兀型钢梁,对棚架设,两梁六柱,塑料网、背木护顶;接替工作面为12020工作面,上顺槽为扩修头面,停工前已扩修80米,下顺槽为掘进工作面,停工前已掘进320米,均采用矿工钢支架,

4、塑料网、背木护顶;13采区为矿井后期工程,现已封闭。(二)矿井通风矿井具有完整独立的通风系统,通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,主井进风,副井回风,矿井安装有2台BDK54-6-NO16/55kwx2型防爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用,主扇额定通风能力1330-3300m7min。矿井总进风量2322m7min,总排风量2681m3/min,有效风量率89.3%,通风阻力1300pa,等积孔1.5m2,风量满足矿井安全生产需要。井下实行分区独立通风,回采工作面为“U”型通风,掘进工作面采用YBT152-5.5kwx2

5、局部通风机压入式通风,采用抗静电阻燃4)500mm风筒供风,装备有双风机双电源和自动切换设备,实现风电、瓦斯电闭锁齐全。井下通风设施完善,矿井通风系统稳定、可靠,不存在无风、微风、循环风和不合理的串联通风现象。(三)矿井供电矿井供电系统为专用双回路供电,一趟引自冷泉变电站,一趟引自柴厂变电站。矿井地面建有10KV变电所一座,10KV高压电源直接入井至井底中央变电所,再输送到采区变电所,向采掘工作面供电。井下所有电气设备均为隔爆型,高、低压供电保护齐全。井下防爆设备性能可靠,全矿井供电系统的整定测试均按规定定期进行,现矿井供电系统稳

6、定可靠,管理制度齐全,符合《煤矿安全规程》要求。(四)矿井提升运输矿井提升运输系统为全机械动力式,主副井均安装有2JTP-1.6-1.2型双滚筒矿用变频绞车,主井装备为双码自卸式2.8吨箕斗;副井装备为0.75吨罐笼,提升人员和物料。12080工作面为刮板运输机运输,下顺槽、12运输下山、运输大巷为皮带输送机运输。(五)矿井防排水我矿矿井水文地质条件属中等,矿井正常涌水量66.8m3/h,最大涌水量133.6m3/h,实际涌水量为37.6m'/h;矿井中央水仓现有主、副水仓各一座,主水仓容积为1200m',副水仓为520m'。中央

7、水泵房安装有D155-30x9型水泵两台,D280-43x7型水泵一台,一台工作,一台备用,一台检修,经性能测试和联合试运转,矿井最大排水能力为410.5nr7h,能够满足矿井最大涌水量的排水要求。矿井建立有防治水队伍,生产科设有专职防治水专业技术管理人员,成立了钻探队,配有ZDY650型钻机一台,KZ-100型探水钻1台,在采掘过程中严格执行《煤矿防治水规定》,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。(六)六大系统建设矿井安装有KJ101N型监控系统,配有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、风筒、馈电、烟雾、风门开关、设备

8、开停等各种传感器。配有专人管理监控系统,每周进行定期调校,保证监控系统稳定灵敏可靠。矿井通讯系统装备有AL-2008数字程控调度交换机,井上各办公室、主要操作车间和要害场所等地点,井下各主要嗣室、采掘工作面等地点,均安装有与调度室直通的电话;另敷设

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