浅谈《机床夹具》课的教学

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1、浅谈《机床夹具》课的教学摘要《机床夹具》课程是大专院校机械加工专业的专业基础课程之一。该课程有较强的理论性和工程实践性本文结合我校的具体情况介绍了重点学习内容和考核方法。机械制造离不开金属切削随着我国国力的大幅提升，机械制造业也得到了飞速、迅猛的发展。对于机械加工而言离不开四大要素。即：机床是“基础”、夹具是“臂膀”、刀具是“利齿”、测量是“慧眼”。其中夹具就占了非常重要的位置。夹具是保证机械加工质量、提高生产率、降低生产成本、减轻劳动强度、降低工人技术水平要求的重要工艺装备之一。学生们如果能够较好地掌握一些相对简单的夹具设计能力。对其今后步入企业乃至发展将起到很大的作用。一、

2、提高学生的学习兴趣我校针对机械加工专业的大专生开设了《机械夹具》课为了讲好这门专业课。让学生较好地掌握这一设计能力首先要想办法激发学生们的学习热情和参与意识。改变以往老师只是被动地去讲学生到底掌握了多少变成了未知数。讲课前我向班主任了解情况该班学生们已经参与了近一个学期的实习教学。主要是在数控车床和加工中心机床上进行学习对机械加工均有了一定程度的了解。这时学生们学好这门课打下了较好的基础。上课时，我先以提问的方式展开教学。我学生们什么是机床夹具？它是干什么用的？刚开始同学们大多比较茫然,我随后提示学生们在你们参加的实习教学过程中，在机床上加工零件吧？用什么装夹工件呢？这一问学生

3、们立刻活跃起来了。这个说三爪卡盘、四爪卡盘那个说平口钳……等等。通过这一问一答起到了调动学生的学习兴趣和积极参与的效果。为后续学生们学校这门专业课打下了良好基础。二、机床夹具在机械加工中的作用《机床夹具》中主要讲解的是“专用夹具”。同学们对此了解的比较少为了提高教学质量。我带领全体学生去我校的生产车间进行了现场观摩学习。重点观看了利用专用夹具进行的生产加工过程。使学生对“专用夹具”有了初步了解。回来后我又着重向学生们讲解了夹具在机械加工中的作用。1、保证加工精度，稳定加工质量夹具在机床上的安装位置和工件在夹具中的安装位均以确定因而工件在加工过程中的位置精度不会受到各种主观因素及

4、操作者的技术水平影响。加工精度便于保证，加工质量稳定。2、提高劳动生产率，降低加工成本夹具使用包括两个内容：一是夹具在机床上的安排与调整。二是工件在夹具中的安装。前者可以通过上的定向链，对刀具等专门装置快速实现。后者则由夹具上的定位元件迅速实现。与此同时采用高效的夹紧装置利用辅助支撑等提高工件的刚性，以利于采用较大的切削用量。这样可以缩短辅助时间减少机动时间提高劳动生产率降低工件成本。3、降低对工人的、减轻工人劳动强度、保证安全生产。使用专用夹具安装工件定位方便、准确、快速位置精度依靠夹具精度保证。因而可以降低对工人的技术要求同时夹紧有可采用增力、机动等装置，减轻了工人的劳动强

5、度。根据加工条件还可以设计防护装置确保操作者的人身安全。4、扩大机床的工艺范围实现“一机多能”。在批量不大工件种类和规格较多、机床品种有限的生产条件下。可以通过设计专用夹具改变机床的工艺范围。实现“一机多能”。例如：我们以前在成产X62W万能铳床时利用专用夹具在摇臂钻床上加工箱体孔系等。三、工件的定位。夹具设计的要求的主要任务是在一定精度范围内将工件定位。工件定位就是使一批工件逐次放置到夹具都能占据同一位置。要想让学生明白定位的概念首先要向同学们重点讲解“自由度和六点定位”一个尚未定位的工件其位置是不确定的。这种位置的不确定性、称为自由度。如果将工件假设为一个刚体并将其放在一空

6、间在直角坐标系中以此坐标系作为参照系来观察刚体位置和方位的变动。一个刚体在空间有六个自由度既沿X、Y、Z三个坐标轴的移动称为自由度。若要使一个刚体在空间有一个确定的位置就必须设置相应的六个约束。分别约束刚体的六个运动自由度通常用一个支撑点约束工件的一个自由度。用适当合理分布的与工件接触的六个支承点约束工件的六个自由度使工件在夹具中的位置完全确定，这就是“六点定位原理”。根据工件自由度被约束的情况，工件定位又分为以下几种类型：1、完全定位：是指工件的六个自由度不重复地被全部约束的定位。它适用于当工件在X、Y、Z三个坐轴方向均有尺寸要求或位置精度要求时的定位。2、不完全确定：是指工

7、件的六个自由度没有被全部约束的定位。如在平面机床磨削工件、磁工作台只能实现三点定位。所以对工件在定位时应该约束的自由度的数目是由工序的加工要求而定。在保证加工要求的前提下，可以对不影响加工精度的自由度不加约束。3、欠定位：根据工件的加工要去应该约束的自由度没有完全被约束的定位称为欠定位。欠定位无法保证加工要求因此是决对不允许的。4、过定位：夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象称为过定位。这种定位方法造成了工件定位的不稳定严重会引起定位干涉。因此应尽量避免这种定位方法。但